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风电高强灌浆施工工艺流程

发布日期:2020-11-30 14:08浏览次数:
风电高强灌浆施工工艺流程
                                                                  风电高强灌浆施工工艺流程(pic1)
风电专用灌浆材料|发电机底座安装|风电设备安装水泥基灌浆材料是由特种水泥、高性能外加剂、改性高效减水剂和各种特种外加剂经批量生产而成的预拌材料。根据风电行业的具体要求,生产出流变性能优良、开启时间长的灌浆材料。风机基础符合国内规范材料要求:重力流-物料流,无流道,不离析,灌浆密实,早强高强度1D抗拉强度达到20~40MPa,ZUI最终抗拉强度达到80~130MPa;微膨胀膨胀:铸件本体无收缩,保证设备长期安全运行;抗渗油性:致密性好,强度无衰减;抗疲劳性好,耐久性好,抗疲劳性好,-40~400℃长期安全使用;环保-低粉尘,确保操作人员的安全。材料应用:风电设备安装、发电机底座安装和其他辅助设施的基础灌浆;适合于恶劣条件下的灌浆,如海上风电基础水下灌浆和沙漠环境下的地基灌浆。
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2。支模时,模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右,模板顶部标高不得低于设备底座上表面50mm。
3。灌浆空间应清理干净,不得有砾石、浮浆、浮渣、油污、蜡等。在灌浆前24小时,地基表面应充分湿润。注浆前一小时可以用海绵清洗积水,保证混凝土基础用水饱和,不再从灌浆材料中吸收水分。
混合料:
1。拌制灌浆材料时,必须严格控制加水量,不得超过厂家提供的大量水。红盛瑞达C80灌浆料含水量为14~15%。
2。采用立式强制搅拌机搅拌,加入23的水,搅拌3分钟,然后加入剩余的水,直到均匀为止。搅拌场地应尽可能靠近灌浆场地。
3。当环境温度低于-5℃时,应使用不高于65℃的热水搅拌,以保证灌浆料入模温度。
技术1:
Construction。灌浆采用自重法。针对风机基础灌浆槽周边大的问题,在塔筒一侧应选择多个灌浆点,并将均匀混合灌浆材料按顺序延伸至塔基的一侧。断层灌浆中不应同时出现气泡和浆液的堆积。灌浆必须连续进行,并尽量缩短灌浆时间。
2。灌浆材料倒入基础后,开始人工脱气。一般采用细钢筋或自制排气装置排气。手动排气过程应缓慢,以防止外部气体被置换到灌浆材料中。
3。灌浆后,灌浆后45-6小时应清除地基自由边。
治疗:
1。灌浆后2小时左右进行养护。外露部分用塑料薄膜覆盖,用湿草袋覆盖,保持湿润。
2。养护时间不少于7天,灌浆部位应保持湿润。
3。灌浆材料在夏季和冬季的施工和维护方法略有不同,应根据具体情况采取相应措施。
总结:以上这篇文章就是
风电高强灌浆施工工艺流程
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