1.产品特点：
1.超高抗压强度，高达MPa120或更高
2.优异的抗疲劳性，自流平，无收缩
3.高流动性，无渗色，防腐
4.易于施工，可注入复杂区域或常规灌浆方法难以进入的区域
2.产品性能指标
GB / T50448-2015《水泥基灌浆数据应用技术标准》
产品编号
CGM-80
CGM-90
CGM-100
CGM-110
活度（mm）
初始值
30分钟节省价值
≥340
≥310
≥340
≥310
≥340
≥310
≥290
≥260
垂直收缩率（％）
3小时0.1〜3.5
24h与3h的收缩率之差0.02〜0.5
抗压强度（MPa）
1天
3D
28
≥30
≥40
≥80
≥30
≥40
≥90
≥30
≥50
≥100
≥30
≥50
≥110
弯曲强度
≥10
≥10
≥16
≥16
对钢筋有腐蚀作用
没有
3.适用范围
1.即使用于安装预应力技术设备，例如用于陆上风力发电基础设备的注浆，也可用于风力涡轮机的注浆
2.需要出色的抗疲劳性能的装置
3.固定风力发电机塔架螺栓
四，应用技术标准
1.施工准备
1）施工现场质量管理应有相应的施工技术规范，健全的质量管理体系，施工质量控制和质量检验体系。在灌浆之前，应有施工组织设计或施工技术计划，应进行检查和批准。
2）在灌浆施工前，应准备好搅拌设备，灌浆设备，模板和维修项目。
3）除现行国家法规“混凝土施工质量验收标准GB50204”中的有关规定外，模板支架还应符合以下规定：
4）二次注浆时，模板与设备底座的距离应控制在100mm左右；模板顶部在设备底座上的高度不应小于50mm；
5）重建和加固混凝土结构时，应为模板支撑预留足够的注浆孔和通风孔。注浆孔的孔径不小于50mm，间距不大于1000mm。注浆孔和通风孔应比孔的最高点高50mm。
2.混合
1）混合水泥基灌浆材料时，应根据产品要求的水量添加水。
2）水泥基灌浆材料应进行机械混合。混合时，建议先参加2/3的水混合合同3分钟，然后再参与剩余的水混合，直至达到平均值。如果制造商对产品有详细的混合要求，则应根据其要求停止混合。
3）搅拌部位应靠近灌浆部位。
3.地脚螺栓的注浆
1）地脚螺栓的施工过程应符合附录B的要求。
2）将地脚螺栓加工成孔时，螺栓孔的偏差度应不大于5mm，垂直度偏差应不大于5°。螺栓孔的壁应粗糙，并应清洁和清洁该孔，并且应无杂质，如浮灰，油等，在注浆之前将其浸入水中8-12h以除去水中的水分。孔。当环境温度低于5℃时，应采取预热措施，温度应保持在10℃以上。
3）灌浆前，应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。
4）将混合的水泥基灌浆材料倒入螺栓孔，并根据需要调整螺栓位置。灌浆过程中严禁振动，可以将其正确插入，灌浆完成后不能再次调节螺栓。
5）孔中灌浆层的外表面应比基础混凝土的外表面低约50mm。
4.二次灌浆
1）二次灌浆应根据工程实践选择适当的灌浆方法。工艺流程应符合附录C的要求。
2）在灌浆前，应清洁和清洁与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础的表面，并且不得有松散的砾石，浮渣，浮灰，油渍，蜡等。灌浆前24h，基础混凝土表面应充分润湿，并在灌浆前1h清理水。
3）在二次灌浆过程中，应从一侧停止灌浆，直到另一侧溢出为止，并且不得同时从相反侧停止灌浆。灌浆开始后，必须连续停止灌浆，并应尽可能缩短灌浆时间。
4）当轨道基础或注浆间隔较长时，可根据实际工程情况分阶段进行施工。
5）灌浆过程中严禁振动。必要时，可使用注浆增强剂（图7.4.5）沿浆液运动方向的底部推动注浆数据，并且严禁从注浆层的中上部进行注浆。
设备底座灌浆完成后，建议在灌浆后3至6小时沿底板边缘切成45°的斜角（图7.4.6）。
5.重建混凝土结构和加固灌浆
1）与水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应适当刮毛。
2）在修复混凝土结构缺陷时，应清除松散的混凝土，露出钢筋，将修复区域的边缘切成垂直形状，深度不小于20mm。
3）在灌浆之前，应清除所有砾石，灰尘或其他杂物，并润湿基础混凝土表面。
4）将均匀混合的灌浆数据倒入模板中，然后适当点击模板。
5）当灌浆层厚度大于150mm时，应采取相应措施避免温度裂缝。
6.后张预应力混凝土结构灌浆
1）后张预应力混凝土结构的灌浆方法应符合表7.6.1的规定：
表7.6.1灌浆技术选择
环境类别
一二
三
四五个
灌浆过程
可采用压力灌浆或真空灌浆
应使用压力灌浆或真空灌浆
灌浆应采用真空灌浆法
2）在正式灌浆之前，应选择一个有代表性的渠道停止灌浆实验。
3）灌浆过程应符合现行国家有关规定；在灌浆过程中，不得将其他添加剂和掺合料混入水泥基灌浆材料中。
7.冬季施工
1）当日平均气温低于5℃时，应在冬季进行，并符合以下要求：
2）灌浆前应采取措施预热根部表面，使温度保持在10℃以上，并清除积水；
3）水泥基灌浆材料应与不超过65℃的温水混合，浆液的进入温度应在10℃以上。
4）冻结前，水泥基灌浆材料的抗压强度不得小于5MPa。
8.高温气候环境下的施工
1）灌浆部位温度高于35℃时，应在高温气候环境下施工，并满足以下要求：
2）灌浆前24小时采取措施，避免阳光直射或其他热量辐射到灌浆部位；
3）采取适当的冷却措施，与水泥基灌浆材料接触的混凝土基础和设备底板的温度不应超过35°C；
4）浆液进入温度不应大于30℃；
5）注浆后应及时采取保湿保养措施。
9.室温固化
1）灌浆过程中，日平均温度不得低于5℃。灌浆后，应在裸露区域喷洒固化剂或覆盖塑料膜，并用湿草袋覆盖以保持湿润。使用塑料薄膜覆盖时，水泥基灌浆材料的裸露表面应紧密覆盖，并且塑料薄膜中应有冷凝水。当灌浆不方便浇水时，请喷涂固化剂。
2）灌浆材料应保持潮湿状态，养护时间不少于7天。
3）当使用速凝和速凝水泥基灌浆材料时，应根据产品要求的方法执行维护措施。
10.冬季施工和维护
1）在冬季施工中，对强度无特殊要求的项目，灌浆后应及时用塑料膜和绝缘材料覆盖裸露的部位。初始固化温度不应低于5°C。在负温度条件下固化期间请勿浇水。
2）当水泥基灌浆材料的表面温度与模具移除后的环境温度之间的差值大于20°C时，应使用绝缘材料进行维护。
3）如果环境温度低于水泥灌浆数据要求的最低建筑温度，或者需求加速了强度增长，则可以使用人工加热维护；维护措施应符合现行国家法规“冬季建筑施工规程” JGJ104的有关规定。
