设备底座基础灌浆料

☆产品优势

高强度，早强度：1-3天抗拉强度可达30-50mpa以上。

2自流强度：可以填充所有间隙，满足设备二次灌浆的需要。

3微膨胀：确保设备与基础之间的密切接触，二次灌浆后无收缩。

耐久性强：经过数百次疲劳试验，50次冻融试验的强度没有明显变化。在机油中浸泡30天后，强度明显增加。

5冬季施工：允许在-10c温度下进行户外施工。

☆产品用途

1适用于基础灌浆和钢结构(铁轨、钢架、钢梁等)与基础交叉连接的二次灌浆。)和基础交叉连接。

2可以在地铁、隧道、地下等项目中嵌入反玩法沉降缝。

三是建筑梁、板、柱、基础、地面及道路的加固、维修和加固。

4地脚螺钉和钢筋可以锚固和加固结构。

☆施工技术

1．基础处理

清理设备基础表面时，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污、脱膜剂等杂物。灌浆前24小时，设备基础表面应充分潮湿。灌浆前1小时，应吸收存水。

2．注浆方法明确

根据设备座椅的具体情况，选择合适的灌浆方法，可采用“自重法灌浆”、上部漏斗法注浆“或”压力法注浆”进行注浆，确保浆体能充分添加到每一个角落。

3．支模

根据建立的灌浆方法和灌浆施工图架模板，模板定位标高应高于设备底座上表面至少50毫米。模板必须牢固牢固，以防止松动和跑浆。

4．混合灌浆材料

加水量按12%-14%的灌浆料重量混合，水温为5%。～40℃为宜。选择机械搅拌时间一般为1。～2分钟；在使用人工搅拌时，最好先加入2/3的需水量搅拌2分钟，然后再加入剩余的需水量搅拌至对称。

5．注浆(1)。浆体需要从一侧注入，直到另一侧溢出，以便排出设备座椅和混凝土基础之间的气体，使灌浆丰富，不能从四侧同时灌浆。

(2)。注浆过程中不宜振捣，必要时用竹条等带动引流。

(3)。在灌浆施工过程中，应避免灌浆层受到震动和碰撞，直至出模前，以免造成未结硬的灌浆层。