轨道基础灌浆料轨道胶泥是一种特殊的履带砂浆,包含选定的骨料,并具有出色的流动性,良好的粘结性能和韧性。
应用范围:
港口和码头起重机的铁路槽灌浆。 (用于履带压板的灌浆,底板的螺栓固定等)
轨道板灌浆,轨道水泥,铁路轨道基础灌浆
各种机械设备安装,钢结构支撑体基础,地脚螺栓孔注浆等
特点与优势:
高流动性,高抗压强度
工作时间长
致密,无收缩,无生锈,无金属聚集体
便捷的建造和不断的完善
强度性能指标:
年龄
1天
3D
28天
抗压强度(Mpa)
≥20
≥50
≥65
其他项目:
标准剂量
参考耗水量
流动性(mm)
24小时垂直膨胀率(%)
一次性灌浆厚度(mm)
2100公斤/立方米
15%〜16%
≥260
≥0.020
≤200
施工方法
1.施工前准备:
(1)清洁履带基础表面。注浆前24小时,轨道基础表面应充分润湿。灌浆前一小时,应吸收积水。
(2)根据注浆施工图支撑模板,模板不得漏水。
(3)如果在灌浆过程中发生灌浆现象,应及时处理。
3.轨道水泥材料注浆工艺应满足以下要求:
(1)第二次对履带水泥进行灌浆时,应从一侧进行灌浆,直到另一侧溢出为止,并且不允许从全部四个灌浆。
(2)注浆开始后,必须连续进行而不中断,并应尽可能缩短注浆时间。
(3)灌浆过程中严禁振动。必要时,竹板条可用于转移。
(4)每个灌浆的厚度不应超过150mm。当灌浆层小于30mm时,应采取相应的辅助措施或使用其他类型的材料。
(5)不得将行驶中的机器的振动传递到设备基础进行灌浆。
4.轨道水泥灌浆的初始凝结时间约为3-4小时。
5. 3〜4小时后,用目视检查和手感来辩论是否为初始设置。确认设置后,用刀子使水泥浆表面光滑,然后用亚麻布或棉布覆盖水泥浆表面。
6,根据温度,温度应在15℃以下,早晚各维持一次水;早晨,午夜和晚上应保持水温在15℃-35℃。
7.润湿并保持固化的灌浆不少于7天。