支座灌浆的执行标准如下：支座灌浆
特征
1.早期强度高强度：一天内强度可达到35MPa以上。
2.大流量状态：所有空隙均可填充，以满足二次灌浆的要求。
3.不缩水：确保设备与基础紧密结合。
4.低温施工：允许在-10℃的室外施工。
5.坚固的耐用性：该产品是无机胶结材料，使用寿命比基础混凝土更长。经过数百万次疲劳测试，50次冻融循环的强度没有明显变化。在机油中浸泡30天后，强度明显提高。
支座灌浆的执行标准如下：支座灌浆
产品用途
适用于铁路，公路，桥梁，隧道等工程的桩基，桩基，岩质基础，轨道板，底板和支座的注浆施工。
执行标准YB / T9261-1998
支座灌浆的执行标准如下：支座灌浆
施工说明
步骤：基本处理和模具支持
1.混凝土基础表面有缺口或使用特殊的界面剂J-302混凝土灌浆剂进行界面处理。与阀座浆料粘合的组件（例如，钢垫板）将去除铁锈和油渍。
2.首次浇筑浆液之前的24h，在浇筑过程中润湿混凝土基础的表面而不会积水。
3.挡板应紧紧支撑以防止浆液泄漏，并且模板之间的接缝可以用快速堵漏剂堵住。
第二步：注浆施工
1.以浆料重量的13〜15％的比例添加水，并均匀搅拌。
2.灌浆时，请尽可能从一侧注入，以排出底板和混凝土基础之间的空气。如有必要，请使用竹片和其他工具转移流量。开始浇水后，必须连续浇水，不得间断。
第三步：维护
1.用潮湿的稻草袋或湿布覆盖浇水的座浆，然后每天撒2至6次以进行固化。
2.固化温度应在15℃以上，固化时间为7天。如果现场温度较低，则可以适当延长维护时间。
3.冬季施工中应采取隔热措施。
步骤4：脱模
浇水完成后24小时应进行脱模，脱模后应继续进行维护。
