我们日常生活中常用的混凝土加固方法很多，例如加大截面法，粘结钢板法，预应力加固法，纤维加固法等。
下面我们了解几种常用的加固方法：
1.粘钢法：
粘结钢加固方法是一种加固方法，该方法使用建筑结构胶将钢板粘贴在混凝土结构的表面上，从而使其与原始结构配合使用并承受总力以提高结构的承载能力。这是一种通过外部加固来增加原始结构中加固量的方法。因此，在使用该方法进行补强时，要求用于粘贴钢板的结构性粘接剂高，并且必须具有高强度，强粘接力和弹性。高模量特性。棒钢法的优点是，与加大截面法相比，其结构更简单，更快捷，对生产和寿命的影响较小，对结构形状和空间的影响也很小。因此，它被广泛应用于房屋，公路和桥梁等领域。
2.纤维增强方法：
与钢相比，纤维复合材料具有重量轻，强度高，耐腐蚀，易于施工的优点。尤其是碳纤维复合材料具有很高的弹性模量（甚至比钢还高）。而且，碳纤维增强材料的工期短，易于保证施工质量，并且结构的尺寸和重量最小。因此，碳纤维增强方法现在已经在许多地方取代了粘钢方法。
3.预应力加固方法：
预应力加固方法是通过使用外部预应力钢拉杆或支撑杆来加固结构的方法。施加预应力以迫使拉杆或支撑杆影响和改变原始结构的内力分布，从而降低结构的原始应力水平并增加结构的承载能力。后添加部分可以很好地与原始结构配合使用，适用于在较大应力和应变条件下无法通过常规方法进行加固或加固效果不理想的大跨度结构和大型结构。
4.放大截面方法：
扩大截面法是通过增加截面面积和原始构件在构件外侧上的加强量来增加构件的承载能力的加强方法。它已广泛用于梁，板，柱和墙等混凝土结构中，但施工复杂。 ，它需要模具支撑，振动或压力注射等，并且需要大量的现场湿工作和较长的维护时间，这对生产和寿命有一定影响，并且重量大大增加。结构，还影响外观和房屋净空。
5.钢筋网砂浆的加固方法：
1.丝网砂浆的性能及应用：
增强网眼砂浆增强方法是一种使用小直径（2-6mm）增强网眼砂浆来增强混凝土结构的方法。与粘结钢法和纤维复合材料增强法相比，该方法具有良好的耐热性，耐火性和耐久性。并大大降低了成本。与加大截面法相比，该方法直接将砂浆压入并擦拭到增强构件的表面，施工速度明显加快。钢筋网砂浆层可以更薄，仅略微增加了原始结构的尺寸。钢丝砂浆是一种由钢丝网（线径为0.5-1.5mm），水泥，沙子（最大粒径为2mm）和水组成的复合材料。钢丝网分为焊接钢丝网和编织钢丝网。
2，钢丝砂浆钢筋混凝土结构的技术特点：
钢筋砂浆加固法是在混凝土表面铺设钢筋网，然后对水泥砂浆加压或浇筑使其与原始结构配合使用以提高结构承载力的方法。它可以广泛用于各种结构类型，例如建筑物，结构，桥梁，涵洞，隧道等。适用于各种结构形状，例如矩形，圆形，曲面等；它也可以用于加固各种结构部件，例如梁，板，柱，节点，拱形，壳体等。类似于放大截面方法，它也是用于外部加固的加固方法。它也适用于各种梁，板，柱，墙和其他混凝土结构的加固；但是不同之处在于，钢网砂浆的增大截面不大，从而减少了结构的重量增加，并且对结构的外观和空间影响很小。另外，它也消除了对复杂过程的需要，例如支撑和模制，浇注和夯实。与粘钢和喷射混凝土加固技术相比，钢丝网砂浆加固方法施工方便，施工效率高，湿作业少，不需要大型施工设备。与钢筋网不同，可以根据现场实际情况随意切割钢筋网。特殊切割；钢网砂浆本身具有优异的耐腐蚀性和耐久性，不仅不需要像钢粘结法那样的定期防锈维护，而且可以保护混凝土的内部结构并实现双重补强。相对柔软，可以接近钢筋结构的表面，对施工技术的要求低，施工质量容易保证。与纤维增强材料相比，钢丝网砂浆增强材料具有良好的耐高温性，是一种无机材料，解决了由于有机胶在纤维增强材料中使用而引起的耐久性问题。同时，钢丝网的价格仅为碳纤维的1％。 / 15-1 / 30，具有良好的经济效益。
3.钢丝网砂浆的特性与其钢含量和砂浆中钢的分散程度有关。实验数据证明，当钢含量达到400kg / m 3或更高时，可将丝网砂浆与普通水泥砂浆进行比较。这种几乎均匀的弹性材料具有完全不同的特性，它具有良好的弹性，良好的抗裂性，强韧性和不渗透性，并且可以制成各种形状的薄壁结构以减轻自身重量。普通钢筋混凝土构件容易开裂，钢筋的强度无法得到充分利用。与钢砂浆相比，钢砂浆的增强效果更好，骨料粒径较小，因此具有较好的抗裂性，抗渗性和韧性，可以弥补这些不足。它广泛用于中小型船舶和江海浮桥的制造，建筑和水利工程。
4，钢丝网砂浆钢筋混凝土结构施工技术：
增强效果的质量与增强层与混凝土构件之间的粘结性能的质量密切相关。为了使钢筋混凝土梁在实际工程中正常工作至设计使用寿命，而不是过早开裂和破坏，施工过程和技术要点非常重要。
（1）。组件的表面处理：
去除混凝土构件表面的松散层，污垢和灰尘：采用手工凿方法，用锤子和凿子手动敲打混凝土构件的表面，去除约4〜5mm的厚度基本可以达到满意的粘结效果；手动凿凿后，用压缩空气清除松散的物料和灰尘，然后用高压水冲洗施工表面。
（2）。绑扎钢丝网：
考虑到冷轧带肋钢筋和砂浆具有较高的粘结和锚固强度，因此可以显着提高组件端部的抗剪强度，并且可以防止由于较大的集中载荷而导致组件端部被剪切在构造和使用过程中位于组件末端。对于拉出失败，钢丝网可以是冷轧带肋钢筋；为了适应钢筋结构的应力和应变滞后，还可以使用比例极限变形（I，II）小的热轧钢筋。将钢网固定在组件的表面上，并用细铁丝绑扎。
（3）。植入抗剪销：
植入抗剪切销之前，请使用机械钻孔并清理孔；剪切销的间距应不小于销钉嵌入深度的两倍；销钉与试样边缘之间的距离不应小于60mm;剪针植入物可以由有机材料制成，钢筋，无机材料制成。销钉植入后的24小时应执行下一个步骤。
（4）。界面剂和复合砂浆的配置：
在绑扎或焊接的钢网构件上洒少量水，以润湿刨花混凝土构件的表面，这有利于界面剂和增强构件之间的良好粘合。界面剂是一种低稠度的灌浆，被涂在原始混凝土组件的表面上，以增强组件与复合砂浆之间的粘结性能。可以使用A和B两组分界面剂，A组分是树脂系列减水剂。组分B是水泥基复合超细外加剂的无机界面粉末。在施加复合砂浆之前，将已配置的界面剂施加到混凝土梁的剪切跨度上，以提高粘结强度。复合砂浆应根据当时的温度和施工要求在现场确定，并在现场确定合适的复合砂浆比例。复合砂浆应手动混合并尽快使用。应尽可能在2小时内使用。当施工时间和温度过高时，应适当减少混合后的使用时间。
（5）。涂抹复合砂浆并固化：
在手动压力下将复合砂浆施加到梁上，并分三步施加。第一次将钢丝网与待加固混凝土表面之间的间隙擦拭成实心，第二次在刚开始凝固后立即用复合砂浆完全覆盖钢筋网，然后再进行初始凝固，然后施加第三次时间到设计厚度。每个应用程序的厚度不应超过总厚度的一半。尽量避免重复按压和擦拭。同时，要避免新浇筑的复合砂浆与原始构件表面之间出现空隙，以确保施工质量。复合砂浆表面处理完毕后，应及时覆盖塑料布，并在最终凝结后24小时内对复合砂浆进行润湿和固化，及时浇水，湿固化7天，并自然固化。 28天
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