二次注浆是指用注浆材料填充设备底座与基础面及地脚螺栓孔之间的间隙，以固定垫片并承受设备的载荷。由于二次注浆方便地脚螺栓的调整和设备的安装，已成为电力工程设备安装中不可缺少的环节。
灌浆
(1)二次注浆作业要点：
（1）灌浆前，用水冲洗灌浆区，确保新浇的混凝土（或砂浆）与原混凝土结合牢固。
（2）灌浆一般采用细石混凝土（或水泥砂浆），其标号应至少比原混凝土标号高一级。碎石的粒度约5~15mm，水泥的粒度为400或500。
(3)注浆时应放置一圈外模板，其边缘一般离设备底座边缘不小于60mm；如果设备底座下整个区域不需要灌浆，且灌浆层需要承受设备荷载，则应放置内模板。以保证灌浆层的质量。内模板与设备底座外边缘的距离应大于100mm，且不应小于底座边缘宽度。灌浆层高度应高于基层外基层底面。灌浆层上表面应有轻微的坡度（坡度向外），防止油水流入设备底座。
(4)注浆工作应不间断地连续进行，一次完成注浆。混凝土或砂浆应分层压实。夯实时，不要集中在一处夯实，地脚螺栓要保持与安装平面垂直。
(5)注浆后喷水养护，养护日期不少于1周。只有当混凝土养护达到其强度的70%以上时，才允许拧紧地脚螺栓。
(2)注浆法为了使垫铁与设备底座底面与注浆层更好地接触，可采用注浆法。操作方法如下：
(1)先在地脚螺栓上点焊一小圆钢作为支撑垫片的支架。点焊的强度是为了保证在灌浆时能膨胀到一定程度。
(2)将用小圆钢焊接的地脚螺栓穿入设备底座的螺栓孔中。
(3)设备临时垫铁组的初步对准。
(4)将调整垫片的升降块调整到最低位置，将垫片放在小圆钢上，稍微拧紧地脚螺栓的螺母，使垫片与设备底座紧密接触并暂时固定在正确的位置。
(5)注浆时，一般应先填好地脚螺栓孔，待混凝土达到规定强度的75%后，再对垫铁下的注浆层进行注浆。注浆层厚度一般为30-50mm。
(6)当挤压层到初凝后期（指压，轻微凹印）时，调整提升块，展开松开小圆钢，压紧挤压。
(7)当灌浆层达到规定强度的75%后，拆除临时垫铁组，进行设备的最终找正。
(8)当无法用地脚螺栓支撑调整垫片时，可用螺丝调整垫片或斜垫支撑调整垫片。当灌浆层初凝后期，松开调整螺钉或取下斜垫铁，调整起重块，压紧灌浆层。
二次灌浆的保养：灌浆材料初凝后（约3小时后），用抹刀抹平表面，喷水7天。在阳光直射、强风、温差大的情况下，必须盖上保养毯进行保养。 （需要注意的是养护毯不能盖得太早，否则容易粘在灌浆上，影响表面美观。）
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