自流平水泥地面是一种技术含量高、技术环节复杂的高科技产品。其施工速度快,经济效益高,比传统人工找平高510倍。以下是自流平水泥地面的施工步骤和注意事项。
1. 施工准备
需要准备界面剂、自流平水泥、相关施工工具,并根据施工面积配备相关人员。施工前,基础地面必须用打磨机打磨,地面杂质、浮尘、砂粒必须磨掉。然后扫掉灰尘,用吸尘器吸干净。清洁地面后,必须用表面处理剂处理后才能上自流平水泥。处理剂应根据制造商的要求稀释,地面处理剂应按先水平后垂直的方向均匀涂抹在地面上。
2. 基层处理
基层检查包括彻底检查基层,用地面拉拔强度检查仪检查地面拉拔强度,混凝土强度应大于15MPa.基层的清洁和处理包括清洁地面上的灰尘和杂物,使基层密实,表面无松动和杂物。基层的孔是用专门的修补砂浆修补的。大面积的空鼓应清除并重新建造。对于伸缩缝处理,清洁伸缩缝,将发泡胶注入伸缩缝,胶面低于伸缩缝表面约20毫米。;接着涂上界面剂,干燥后用搅拌好的自流平砂浆抹平堵塞。
3. 涂刷界面剂
涂抹界面剂的目的是封闭基层,防止自流平砂浆过早失水;增强地面基层与自流平砂浆层之间的粘结强度;防止气泡的产生;提高自流平材料的流动性。根据界面剂使用说明的要求,用软刷在地面上涂抹稀释的界面剂,应均匀涂抹,不得遗漏,不得形成局部积液;干燥吸水能力强的基层应处理两次,第二次涂抹前应在第一次界面剂干燥。一般第一次界面剂干燥时间为12小时,第二次界面干燥时间约为34小时。确保界面完全干燥后没有剂。
4. 自流平水泥施工
确保整个区域一次性连续浇注。用量水桶称量适量清水,放入干净的搅拌桶中,打开电动搅拌器,慢慢加入整包自流平材料,连续均匀搅拌35分钟。使其形成浓度均匀、无结块的流态浆体,检查浆体的流动性能。加水量必须根据自流平材料的要求严格控制。将搅拌好的流态自流平材料直接倒入基层表面,以确保现浇条与前一条自然融合。浇注条状自流平材料应达到设计厚度。如果自流平施工厚度设计小于或等于4毫米,则需要在自流平鞋的独立刮刀面之间快速冷凝固。
5. 养护
施工后的地面只需要自然维护。一般34小时后可以上人行走,24小时后可以进行其他作业,铺设其他地面材料。如果冬季施工水泥自流平,需要注意温度问题。如果表面温度太低,就不应该施工,因为水化反应太慢,如果温度太高,水分会挥发得太快,导致水分不足,出现很多质量问题。
注意事项
施工环境要求地面干燥温度不低于10℃,地面相对湿度应保持在90%以下;不要有强风,以免局部过早干燥。如果夏天热,温度高,可以选择晚上施工。
接口剂不耐冻,在低温条件下,储存和运输应注意保温。
建筑用水最好是清洁的自来水,以免影响表面观感质量。
自流平地面必须连续施工,加水后使用时间为2030分钟。自流平砂浆超过后,会逐渐凝固,产生强度,失去流动性。
冷的时候,要用温水(水温不超过35℃)搅拌。
通过以上步骤和注意事项,可以更好地了解自流平水泥地面的施工过程,保证施工质量和效果。
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