柱子碳纤维布加固施工工艺

碳纤维加固施工技术

施工准备

碳纤维加固施工前，应根据施工现场与加固构件混凝土的实际情况对比设计图纸，明确施工方案和施工方案，做好施工前的准备工作。

混凝土表面处理

清除混凝土表面

混凝土表面必须清洗干净，包括去除水泥浆层和抹灰层，使加固结构的混凝土主体暴露出来。还需要去除混凝土表面的污垢和灰层，用甲苯去除油渍。

产生圆弧

在混凝土构件的阳角(柱)处，应使用转子打磨机等设备进行拆卸，以产生R=18毫米的弧度，以避免碳纤维布脱落，降低强度。阴角处也要做类似的解决方案。

预涂底胶

预涂底胶的目的是提高混凝土表面的强度，增强混凝土主体和配套树脂的粘结性。在粉刷底胶之前，需要确认施工现场的环境(温度、湿度等)。)和混凝土表面的干燥状态。底胶的粉刷量因混凝土表面而异，往往需要粉刷1～2次。

找平解决

为了避免混凝土表面和碳纤维布之间的空气和膨胀，主体表面必须光滑。因此，有必要整齐地解决轻度凹凸和阶差、针孔(气泡)等问题。找平胶的涂抹量因混凝土表面条件而异，但应以表面光滑、角线圆润为基准。

粘贴胶粉刷

找平后，必须涂上粘合剂。涂胶前，检查施工条件、施工面积是否有积水、找平胶指触是否干燥等。注意粘合剂的主剂和固化剂的准备，了解一次需求的使用时间和涂胶面积。

粘贴碳纤维布

碳纤维布粉刷底胶后应立即粘贴，注意碳纤维布的粘贴方向，确保粘贴胶完全预浸，充分脱泡。粘合剂应根据环境差异使用时间。当温度高时，应注意粘合剂的快速干燥和固化。粘贴工作重要的是让碳纤维完全浸泡在树脂中。

干固保养

碳纤维布粘贴后，应进行干固保养。施工完成后24小时内避免雨水或潮湿，并注意保护，避免施工表面出现硬块损伤。当平均温度为20~25℃时，干固保养时间不应少于3天；当平均温度为10℃时，干固保养时间不应少于7天。

检测

检测碳纤维布的具体粘贴面积不应小于设计面积，部位误差不应大于10毫米。.碳纤维布与混凝土之间的粘接质量可以通过锤子轻轻敲击或手动压制碳纤维布表面来检查，合理的粘接面积不应低于95%。当碳纤维布的空鼓面积不超过2500px2时，可以通过针筒补胶进行修复。当空鼓面积超过2500px2时，建议拆除空鼓位置的碳纤维布，重新连接粘贴等量的碳纤维片，连接长度不应小于100毫米。.

第一步是根据百度搜索梳理碳纤维加固施工技术的基本流程。请注意，具体的施工方案应根据实际工程情况进行调整。