盾构机刀盘直径D与隧道衬砌段外径d有一定的差异，即△D=D-d。由于盾构掘进过程中的蛇形运动，会产生超挖和理论缺口。地段与地面之间有一个环形建筑空间。目前常用的盾构机采用同步注浆系统对刚出盾构尾部的管道进行引导。将灌浆注入管片后面的缝隙中，实现管片与开挖地面缝隙的密实填充，保证盾构隧道上方的土体不发生大的沉降，保证施工安全。
水泥浆+水玻璃二液浆同时注浆胶凝时间短，可精确控制在几秒到几十分钟内，而盾构隧道施工常规同步注浆采用惰性缓凝浆（水泥浆）为凝固。时间长（初凝时间为6-10小时）。盾构施工双液浆液同时灌浆的优点如下： ①可尽快填埋地面，减少地面沉降量，保证周围环境安全。 ②保证管片衬砌的早期稳定性和缝隙的密实性。 ③作为衬里防水的第一道防线，提供长期、均匀、稳定的防水功能。 ④作为隧道衬砌结构的加强层，具有耐久性和一定的强度。对于通过重要管道和建筑物（构筑物）的盾构掘进，惰性阻凝浆容易流失，造成底层沉降过多，往往导致不良后果。因此，本工程采用水泥浆+水玻璃双液浆，可以保证管片后面的空隙在短时间内被填满，达到控制地层沉降的目的。
2. 两种液态浆液同时注浆施工技术
2.1 两种液体灌浆同步灌浆设备
盾构机双浆注浆装置由注浆泵、清洗泵、储浆罐、管道、阀门等组成，安装在后支撑小车上。盾构尾部共安装8根同时注浆管（4根A液管和4根B液注浆管）注入双液灌浆。盾构掘进时，两台灌浆泵A、B分别储存灌浆。罐内的水泥浆和水玻璃通过各自的浆液管道泵出到盾构尾壳内的同步注浆管，排出后两种浆液混合填充管板外表面的环形间隙。灌浆管。
2.2 两液浆液混合比
盾构同步灌浆双液灌浆是参考以往施工经验确定并在实验室进行测试。根据本项目情况，同步灌浆配合比为：
二液浆比：水泥550kg、粉煤灰350kg、水900kg、水玻璃（26波美，水玻璃：水泥浆=1:15），初凝时间15分钟。
2.3 二液灌浆参数设置
(1)注浆压力：注浆压力略大于地层位置的静水土压力，同时避免泥浆进入盾构机土仓。初始注浆压力根据理论静水土压力确定，并在实际掘进中不断优化。注浆压力过高，会造成地基隆起和管段变形，也容易漏水。注浆压力过小，注浆的充填速度跟不上空隙形成的速度，会引起地面下沉。一般来说，注浆压力为静水土压力的1.1～1.2倍，最大不超过3.0～4.0bar。
(2)注浆量：根据刀盘开挖直径和管段外径，环管段的注浆量可按下式计算。
每环注浆量为理论值的1.5～2倍，即每环注浆量为3.87～5.16m3
水玻璃的注入量按实验配比注入，注入比为：水玻璃：水泥浆=1：15。
(3)注浆时间和速度：在不同的地层中，注浆时间的长短根据需要不同凝结时间的泥浆和行车速度进行具体控制。为实现“掘注同步、不注浆、不掘进”，通过控制同步注浆压力和注浆量双重标准来确定注浆时间。注浆量和注浆压力达到设定值后停止注浆，否则仍需补充注浆。
(4)注浆终点标准及注浆效果检查
采用注浆压力和注浆量双指标控制标准，即当注浆压力达到设定值且注浆量达到设计值的85%以上时，可认为达到质量要求。
注浆效果检查主要采用分析法，即根据压力-注浆量-时间曲线，结合管片、地表及周边建筑物的测量结果进行综合评价。
3、两种液体灌浆同时灌浆的优点
3.1 能快速控制地层早期变形
改性环氧树脂、粘合钢胶、改性环氧树脂、碳纤维胶、改性环氧树脂灌注、粘合钢胶、改性环氧树脂接缝胶、改性环氧树脂植筋胶、改性环氧树脂修补胶、低粘度灌封胶裂缝修补灌封胶注射式种植胶高强度环氧腻子水下环氧树脂灌浆环氧基结构界面胶界面胶快速堵漏环氧树脂材料弹性环氧砂浆耐冲蚀环氧聚合物砂浆油性环氧树脂灌浆水性环氧树脂灌浆、JS聚合物改性防水涂料、JS水泥基渗透结晶防水涂料）、混凝土砂光处理剂、碱堵涂料、有机硅改性聚合物腻子、混凝土色差水性氟碳表面涂料CPC混凝土防碳化保护涂料透水
