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快速结构修补材料，以水泥、高强材料（石英砂）为主要骨料，辅以聚合物胶粉、减水剂、早强剂、膨胀剂、抗离析等物质配制混凝土结构修补材料。本品具有自流性好、硬化快、早强、强度高、无收缩、微膨胀等特点； 、化学、对水质和周围环境无污染、自密性好、防锈等。
一、适用范围
①浇注（JZ）型
A、水泥混凝土路面断板的快速修复。
B. 混凝土结构严重损坏部位的快速修复。
②修理（XB）型
A、快速修复混凝土结构表面损坏的构件、梁、板等部位。
②混凝土结构的快速修补
A、基面清洁：用钢丝刷清除原结构混凝土基面上的松散物，用空压机吹去灰尘。
B、基面浸润：浇注前2～3小时，应充分用水润湿基面，除去清水；冬季施工时，浇注前应用65℃以下的温水充分润湿基面，并清除清水。
C、界面处理：在基面均匀涂抹一层高分子界面剂。
D、搅拌：根据现场修补面积和修补速度，手动将修补材料放入强制砂浆搅拌机中。干混10秒后，按产品规定的水量称重后，分2次加水混匀：加水2次/次3次，混匀30s； *加入1/3水两次，混合s。冬季施工时，应使用65℃以下的温水进行搅拌，混合液温度应在10℃以上。
E、修复：用灰刀或抹刀将修复材料分层，均匀密实地修复受损表面。每次混合的修补材料，从混合开始到修补结束，时间不得超过30分钟。时间或和易性不符合浇注要求的修补材料不得继续使用。
F.：用塑料条盖住修补材料表面，然后用草袋盖住塑料条，保持湿润。常温下3~4h后即可完成，也可根据结构强度要求和预留试件的强度试验结果决定。冬季应采取保温措施，并适当延长保质期。
D、模板：对于道路上需要修补的水泥混凝土路面，可采用围板作为模板；对于路边需要修补的水泥混凝土路面，可以用围板的三边作为模板。边缘应支撑木模或钢模，并采取防止漏浆的措施。
对混凝土结构损坏严重的部位，应搭设成型模板，并采取防止漏浆措施。
E、搅拌：根据现场浇筑次数和浇筑速度，手动将修补材料放入强制砂浆搅拌机中，干混10秒，按规定的水量称量产品，分两批加水：加水2次/次3次，搅拌30s； *加入1/3水两次，混合s。混合后，应让修补料静置2～3分钟，待气泡消失后再浇注。冬季施工时，应使用65℃以下的温水进行搅拌，浇注温度应在10℃以上。
F.浇注：用浇注容器以缓慢均匀的速度压实浇注。浇注时应避免空鼓现象。浇注后，将修补材料表面抹平。每次混合的修补材料，从混合开始到浇注结束，时间不应超过30分钟。时间或流动性不符合浇注要求的修补材料不得继续使用。
G.：用塑料条盖住修补材料表面，然后用草袋盖住塑料条，保持湿润。常温下3~4h后即可完成，也可根据结构强度要求和预留试件的强度试验结果决定。冬季应采取保温措施，并适当延长使用时间
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