注浆料-高强无收缩灌浆料-环氧灌浆料-高强无收缩环氧灌浆料-设备基础二次灌浆料-地脚螺栓锚固灌浆料-钢筋栽埋灌浆料-超细灌浆料-高强无收缩环氧灌浆料-设备基础二次灌浆料-钢筋植浆-超细灌浆料-超早强灌浆料-灌浆料-灌浆料-灌浆料-灌浆料使用方法。
浆液系列产品系列>>高强度无收缩灌浆料。
【普通加强型.豆石型.超流态超细环氧树脂浆液.高强度耐磨灌浆料】
CGM/HGM-1号;
高强度无收缩注浆料。
【普通加强型.豆石型.超流态超细环氧树脂浆液.高强度耐磨灌浆料】
规格尺寸:25kg。
品种:灌浆制品系列。
1.早强型,高强度。
抗压强度1天≥20Mpa,3天强度≥30Mpa,28天强度≥60Mpa。
2.微膨胀。
确保设备和地基紧密接触,二次注浆后无收缩。
3.高度自我流动。
能填满所有空间,满足设备二次灌浆的需要。
4.持久力。
经过百万次疲劳试验的50个冻融循环试验强度没有显著变化。浸油30天后,强度有明显提高。
5.冬季施工。
可以在-10℃的温度下进行室外施工。
使用产品。
1.设备基础二次灌浆。2.用于地脚螺栓的锚固和钢筋的埋入。
3.混凝土结构的加固和修补。4.梁柱的截面增大加固工程。
GB/T50448-2008标准。
建造前的准备
1.机器搅拌:混凝土搅拌机或砂浆搅拌机。2.人工搅拌:搅拌槽和铁铲几个。
3.一些桶。4.一台秤。
5.搅拌槽。6.高漏斗.注浆管道和管件。
7.灌浆增压器8.模板(钢模、木模)。
9.草袋、岩棉被等。10.棉纱胶带。
普通灌浆料-豆石型灌浆料-超细灌浆料-超流灌浆料-超早强灌浆料-高强度无收缩灌浆料-环氧灌浆料-高强无收缩环氧灌浆料-高强无收缩环氧灌浆料-灌浆-灌浆-灌浆-灌浆-灌浆-灌浆-灌浆-灌浆-灌浆-灌浆-灌浆-灌浆-水泥-水泥-水泥-水泥-水泥-水泥-水泥-水泥-水泥-水泥-水泥-水泥-水泥-水泥-水泥-水泥-水泥-水泥-水泥-水泥-水泥-水泥-水泥-水泥-水泥-水泥-水泥-水泥-水泥-水泥-水泥-水泥-水泥-水泥-水泥-水泥-水泥-水泥-水泥-水泥-水泥-水泥-水泥-水泥-水泥-水泥-水泥-水泥-水泥-水泥-水泥-水泥-水泥-水泥-水泥-水泥-水泥-水泥-水泥-水泥-
注浆施工
步骤一:基本加工。
1.基础表面应用凿毛处理,或使用专用的加强界面剂J-302混凝土再浇剂做界面处理。
2.清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、油污、脱模剂等杂物。
3.灌浆前24h,基面应充分湿润,灌浆前1h清除积水。
步骤二:支架。
1.模板按灌浆施工图进行支撑。模版和基座.模板与模板接缝处的水泥浆(建议901).用胶带封住模板,使整个模板不漏水。
2.为了便于灌浆施工,模板与设备基座周围的水平距离应控制在100mm左右。
3.模板的顶部标高要高于设备基座上表面50mm。
4.如灌浆出现跑浆,应及时处理。
步骤三:浆料的调配。
1.普通加强型按13-15%标准加水搅拌,豆石加强型按9-11%的标准搅拌。
2.建议采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为1-2min(禁止使用手电钻搅拌)。使用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量拌和2min,其后加入剩余水量搅拌至均匀。
3.每次搅拌量应视用量而定,以确保物料在40min内用完。
4.现场使用时,严禁将任何添加剂掺入灌浆料中,外掺料。
步骤四:灌浆施工方法。
1.较长的设备或轨道基础应采用分段施工。
2.一些常见的灌浆模式示意图:
3.二次灌浆应满足以下要求。
①二次灌浆时,应从一侧或相邻侧多点注浆,直至从另一侧溢出,以便于在灌浆时排气。不能同时灌浆四面。
②灌浆开始后,必须连续不间断地进行。尽量缩短灌浆时间。
③在灌浆过程中禁止振捣。如有需要,可使用注浆机沿底端推注浆,并禁止从浆层处推出,以保证浆液均匀。
设备基础灌浆完成后,应沿设备边缘向外开45度的斜角,在灌浆后3-6h内打3-6h,以免自由端出现裂缝。如不能切割,应在灌浆后3-6h后用抹刀将灌浆层表面压平。
⑤当灌浆层厚度超过150mm时,应采用豆石加固高强度无收缩灌浆料。
⑥在设备基础注浆量较大时,豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌,保证灌浆施工。
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