设备基础高强度灌浆料

设备基础灌浆材料的特点:

一、早强.高度。

1天抗压强度≥30Mpa；3天抗压强度≥40Mpa；28天抗压强度≥75Mpa。

二、微膨胀。

确保设备与基础紧密接触，二次灌浆后无收缩。

三、高自流性。

可以填充所有缝隙，满足设备二次灌浆的要求。

四、耐久性强。

经过数百万次疲劳试验，50次冻融循环试验的强度没有明显变化。浸泡30天后，机油的强度明显增加。

5.冬季可施工。

室外施工允许在-10℃进行。

水泥基灌浆材料的用途：

1.用于设备基础的二次灌浆。2.用于地脚螺栓锚固和钢筋埋设。

3.用于混凝土结构的加固和修复。4.用于加强梁柱截面。

执行CGM灌浆材料标准：GB/T50448-2015。

灌浆材料的技术参数

灌浆施工前的准备。

机械搅拌：混凝土搅拌机或砂浆搅拌机。二、人工搅拌：几个搅拌槽和铁铲。

三、几个水桶。四、几个台秤。

五、搅拌槽。6.高位漏斗、灌浆管和管接头。

7.灌浆助推器。8.模板(钢模、木模)。

九、草袋、岩棉被等。十、棉纱。

灌浆施工顺序。

步骤一：基础处理。

一、基础表面应进行凿毛处理，或采用J-302混凝土再浇剂进行界面处理。

清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污、脱模剂等杂物。

3.灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。

步骤二：支模。

1.根据灌浆施工图设置模板。模板和基础。模板之间的接缝用水泥浆(建议901快速堵漏剂)和胶带密封，使整个模板不漏水。

2.模板与设备底座周围的水平距离应控制在100毫米左右，以便于灌浆施工。

3.模板顶部的标高应高于设备底座上表面50毫米。

4.如果灌浆中出现跑浆现象，应及时处理。

步骤三：配制灌浆材料。

一般一般加固型按13-15%的标准加水搅拌，豆石加固型按9-11%的标准加水搅拌。

2.建议采用机械搅拌，搅拌时间一般为1-2分钟(严禁使用手电钻搅拌器)。人工搅拌时，应先加入2/3的用水量搅拌2min，然后加入剩余水量搅拌均匀。

3.每次搅拌量应根据用量确定，以确保材料在40分钟内用完。

4.现场使用时，严禁在灌浆材料中添加任何外加剂。

UHPC超高性能混凝土、钢纤维、沥青冷补、路面专用缝纫胶、环氧树脂植筋胶、高强度无收缩灌浆材料、风电专用灌浆材料、水下抗分散灌浆材料、自流平水泥、地面聚合物灌浆材料、支撑灌浆材料、道钉锚固剂、重力砂浆、套筒灌浆材料、座浆材料、超细水泥、自密实混凝土、压浆材料、压浆材料、路面薄层修补剂、混凝土裂缝修补剂、高强度聚合物砂浆、氯丁胶乳砂浆、不发火砂浆、不发火混凝土、金属骨料防静电混凝土、环氧树脂砂浆、聚脲涂料、硅烷浸渍涂料、环氧树脂填缝胶、环氧树脂修补胶、环氧树脂粘钢胶、碳纤维胶、碳纤维布、有机硅防水剂、JS渗透结晶防水涂料、聚合。