cgm加固型灌浆料

△介绍：

以特种水泥为结合剂，选用高强度材料为石材，结合高流态、微膨胀、防离析等成分。

#产品关键词#具有较强的自流动性、快速硬度、早期强度、高强度、无收缩、微膨胀；无毒、无害、无老化、水体及周围环境零污染、自密性强、防锈等特点。在施工方面，它具有质量可靠、降低成本、减少工期、使用方便等优点。从源头上改变设备底座的应力状态，均匀承受设备的所有负荷，以满足各种机电设备（重型设备、高精度磨床）的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料。

△适用范围

主要用于：地脚螺钉锚固、跑道维护、核电设备固定、路桥工程钢筋、设备基础、钢结构和基础口、设备基础二次灌浆、埋钢筋、混凝土结构钢筋改造、旧钢筋混凝土裂缝处理、机电设备安装、轨道和钢结构工程、静压桩工程密封桩、墙体结构加厚及渗漏修复、各种基础工程坍塌灌浆及各种维护工程等。

△特性：

1-3天后1-3天，强度达到30度Mpa以上，减少工期。

自流现场只需加水搅拌，直接灌入设备基础，砂浆自流，施工不振动，保证无振动，远距离灌浆施工。

微膨胀浇筑体长期不收缩，保证设备与基础紧密接触，基础与基础之间不收缩，适度膨胀压应力保证设备长期安全运行。

在机油中浸泡30天后，抗油渗透强度提高10%以上，成型体，致密，抗渗透，适应机座油污环保。

疲劳试验耐久性200万次，冻融环境试验强度50次无明显变化。

耐侯性好-40℃～600℃长期安全操作

严格控制低碱耐腐蚀原料的碱含量，适用于碱-骨料反射有抑制规定的工程。

△操作方法：

1．基础处理

清理设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油渍、脱膜剂等杂物。灌浆前24次h,设备基础表面应完全湿润。灌浆前1.h,应吸走储水。

2.确定灌浆方法

根据设备座椅的具体情况，选择相应的灌浆方法，因为CGM一般来说，它具有良好的流通性能“自重法灌浆”也就是说，直接从模板口灌浆，借助浆料的自重和自主流平，完全填充整个灌注空间；如果灌注面积很大，结构特别复杂，或者空间很小，距离很远，可以采用“高位漏斗法灌浆”或“压力法灌浆”进行灌浆，确保浆料能充分填满每个角落。

3．支模

根据确定的灌浆方法和灌浆施工图支撑模板，模板定位标高应至少高于设备基底表面50mm,模板必须严格、牢固，防止松脱、跑浆。

4.搅拌灌浆材料

加水量根据产品合格证中介绍的水材料比例确定。饮用水应用于搅拌水，水温应为5~40℃机械或人工搅拌是合适的。选择机械搅拌时，搅拌时间一般为1~2分钟。选择人力搅拌时，应先加入2/3的用水量搅拌2分钟，然后再加入剩余的用水量，继续搅拌至对称。规格稠度加水量为12%-14%。

5．灌浆