耐热型灌浆料

耐热混凝土是一种阻燃混凝土℃上述混凝土由石材(防火颗粒材料)和材料(防火粉材料)制成，性能小于300℃对于混凝土，阻燃性小于300℃混凝土称为耐热混凝土。根据体积密度的不同，分为一般耐热混凝土和轻质耐热混凝土。在石材和材料材料中加入适当比例的粘合材料和水，并将其调整为厚砂浆。捣固或浇注振动后，在模型中固化硬化，制成预制块。

目前常见的耐火混凝土包括铝酸盐水泥耐热混凝土、硅酸钠耐火混凝土、酸盐耐火混凝土、镁耐热混凝土、硫酸铝耐热混凝土、轻耐热混凝土等。

根据常用胶结材料的不同，明矾水泥耐热混凝土（C20/C25/C30)和低钙铝酸盐水泥耐热混凝土（DL-65)被称为铝酸盐水泥耐热混凝土。耐热混凝土的组成主要包括耐热石材、凝胶材料、独特的添加剂和水。大多数耐热石材为破碎粘土砖、粘土熟料、明矾熟料、破碎高铝耐火砖等。；细骨料为镁砂，含高煤灰破碎高铝砖、破碎镁保温砖、镁砂、刚玉砂等。

外加剂主要包括粉煤灰水泥、一般粉煤灰水泥、矿渣硅酸盐水泥、高铝水泥、低钙铝酸盐水泥，具有凝固效果。特殊的减水剂通常是一种外加剂，可以减少对混凝土的需水量

。

耐热混凝土是指能够长期承受200~1300℃在温度和高温下保持独特的混凝土。耐热混凝土通常用于热设备、工业窑炉和高温结构，如炉体、炉坑、烟管衬里和基础。具有生产工艺简单、施工效率高、易达到不同位置的施工和保温规定、维护成本低、坚固耐用、成本低的特点。耐热混凝土的组成和施工应注意什么：

01

选择耐热混凝土骨料。

石材是耐热混凝土的重要材料，其用量约为耐热混凝土总用量的80%，是决定耐热混凝土的重要因素。石材的粒度不宜过大或过小，一般分为5-8mm，3-5mm，0-3mm等级粒度。合理的骨料级配可以使石材沉积致密，外加剂用量少，最大限度地发挥石材的框架效果，提高耐热混凝土的压实度，降低收缩率。在选择石材类型时，应根据应用位置的耐温性进行设计。目前常用的材料包括粘土熟料、保温砖颗粒、铝土矿、钢玉颗粒、陶瓷颗粒和膨胀珍珠岩。

02

采用耐热混凝土胶结。

为了达到耐热混凝土的耐温性，在满足强度和耐温性的前提下，尽量避免粘合剂的用量，并根据耐热混凝土使用中可能承受的最高温度正确选择粘合剂。常见的粘合剂包括硅酸盐、铝酸盐、明矾土、硫酸盐、磷酸盐和其他硅酸盐粘合剂。矿渣硅酸盐水泥，一般粉煤灰水泥或硅酸钠可分为三类：

铝酸盐胶结。一般采用高铝水泥和纯铝酸钙水泥，工作温度可达800℃~1200℃。

土矿胶结。土矿胶结是由土矿水泥制成的耐热混凝土，其最大应用温度可达1600度℃。

磷酸盐粘合剂。磷酸盐粘合剂本身在室温下没有粘合剂，但当加热到一定温度时，一些磷酸盐在溶解聚合反应后具有很强的粘附作用，并将石头粘在一起以获得强度。磷酸盐作为耐热混凝土的粘合剂，最大应用温度可达1600℃~1700℃。

03

选择耐热混凝比。

耐热混凝土不是一个随机的过程，必须严格执行标准。混凝土配合比明确时，应遵循以下标准：

确保工程总体设计所需的最小抗压强度；

为了适应和保证工程质量，混凝土应具有适度的流动性和良好的工作性；

混凝土应具有良好的耐热性和耐久性；

尽量避免水泥用量，因为随着水泥用量的增加，混凝土荷载软化点和阻燃性降低；

04

耐热混凝土在施工过程中应注意。

制作耐热混凝土时，调料要准确，搅拌要均匀，保证混凝土质量稳定；

耐热混凝土应严格执行施工说明，振动应及时，不要过度振动，防止混凝土混合物水分泌，保证混凝土质量和表面间隙均匀；冬季施工时，应清除钢筋和模板中的冰；

施工后，应及时覆盖混凝土，并给予足够的湿度和适当的温度，以确保混凝土强度的正常发展；一般来说，在初始阶段每天浇水几次，以适当增加低温下的维护时间。