金属骨料都有哪些材料组成

型金属骨料是继钢纤维之后的又一种新型当代建筑材料。其材料为硬金属，形状为颗粒，与一般粉煤灰水泥混合，铺设在刚建成的混凝土表面，达到表面强化的效果。显著提高了混凝土表面的耐磨性，也促进了耐油性.抗压.抗折.抗拉.提高了抗冲击性，不能灰，大大优化了工作环境，是当今理想的混凝土表面强化材料。

金属骨料采用双高复合防锈，表面密度高.防生锈.耐油性强，地板强度高.韧性耐磨性，用于维修车间和工厂，承受重载，容易溢油。

性能参数：

1.耐磨性0.012克/平方厘米

2.抗拉强度(28)D）100.2Mpa

3.冲击性能(28)D）17.5Mpa

4.强度(莫氏)8.

5.抗静电试体表面电阻105~106欧元

6.5%的耐腐蚀性NaCL溶液浸泡，2年零3个月无锈迹，无湿冷胀裂。应用场地：

承担重载.经常摩擦损坏的地方承担重型货车.叉车等滚轮频繁的场地承担连续高冲击力的场地承担重货长期堆积的场地。高精度技术加工生产需要防污染的场所承担大型机床.机械设备压力的地方规定抗静电.不发火的地方会溢油，需要耐油的地方会规定防腐耐磨的地方适用范围。.港口装卸区.机械工厂.飞机停机坪.车库.停车场.油料库.通道路面.工矿流槽.路面.水库溢洪道.消能池.装卸陡坡.公司.纺织业.冷冻仓库.汽车产业.电子工业.高速公路等等。

特点/优点：

完工后的金属骨料耐磨地面具有以下特点：耐磨性高，耐腐蚀性好，不发火(金属骨料只有这个特点)，与普通水泥地面相同。防火不发火.不爆炸(符合GB50209-95国家标准)。目前，我公司在硅酮合金耐磨地面上有国内秘方，含有粉末强度硅酮粉末。其合金石材为硬金属，干燥散落在刚建成的混凝土表面用专业设备工作，与原混凝土结合，达到表面强化效果，显著提高混凝土表面的耐磨性，同时挤压.抗折.抗拉.耐冲击.提高了耐油性，不能清洁灰尘，大大优化了工作环境，是当今理想的混凝土表面强化材料。关键航空.航天等领域应用广泛。施工要点：耐磨表面施工从混凝土得到整齐、排水的前提开始，直至表面工作完成。主要分为以下几个阶段：a垫层混凝土在最终凝结前5~60%干燥时，铺上搅拌料。为了铺均匀，料粉要少量多餐。摊铺量由技术人员根据应用情况和分仓面积计算，确保用量。b用铝合金长杠整平。c用抹光机夯实.铺平.提浆.搓毛。d用木擦平，用铁擦平。e表层初凝后，用压光机至少抹一次。f终凝前用钢皮刮尺直线收光。g12小时后撒水(覆盖)保养，至少14天。