环氧修补砂浆和环氧树脂砂浆

水性环氧树脂砂浆是水性环氧树脂.水性环氧固化剂.水.水泥.沙子.细石构成，在混凝土表面，接近老混凝土成分，融合更好，没有薄厚限制，施工应用接近一般混合砂浆，成本比油性环氧砂浆低50%以上，抗拉强度60~80MPa,抗折强度12~15MPa,粘接强度4~5MPa,强度远高于旧混凝土，因此足以满足修复要求。环氧树脂砂浆由环氧树脂制成.固化剂.砂(必须干砂)可以超过100强度MPa,但不能厚，与旧混凝土材料不一致，热膨胀系数差异很大，容易上层，干砂和厚度有限，基面非常干燥，施工应用规定高，成本高。

产品特性

1.高强.早强:能提供比水泥基材料更强的抗压能力.粘接等力学性能，初始强度较高。

2.低放热峰值:可提供近120分钟(25℃）适用于大规模灌浆。

3.无收缩：保证灌浆层最终形成后与承载面完全接触，设备安装精度高。

4.良好的抗蠕变性能:环氧灌浆料常年可达-50℃至80℃冻融更替.

振动压力极端物理条件长期使用，无塑性变形，设备定位长

期精确。

5.良好的韧性：环氧灌浆材料可以解决任何可能导致水泥基灌浆层爆裂的动态负荷。

6.耐腐蚀性:能承受酸:能承受酸.碱.盐.油等化学品长期接触腐蚀。

施工技术

1.基面解决方案:处理混凝土基础表面，去除基面乳皮.水泥净浆表面或松散颗粒，使表面露出新鲜石材。

2.表面清洁：用高压水或高压风清除表面砂粒.烟尘。

3.涂刷基液在处理好的混凝土基面上，用刷子均匀地刷一层分析基液，尽量薄而均匀.不流动。

4.擦拭环氧砂浆：当基液最终凝结（表面不流动，指触拉）时，用抹刀擦拭环氧砂浆。擦拭时，应在压实时擦拭。

5.维护:环氧面漆施工完成后，维护完成3~14天即可应用。

6.用量:23000环氧砂浆kg/m三、底层基液为0.5kg/m2.