制梁厂压浆料

第一，制梁厂压浆料

制梁厂压浆料是制梁过程中十分重要的材料，直接关系到工程质量。

二是制梁厂压浆料的原料及构成

混凝土和矿物掺合料

PO42.5水泥一般用于压浆，选用矿物掺合料。Ⅰ级煤灰。

别的添加物

压浆剂是由高性能塑化剂、表面活性剂、硅钙微膨胀剂、水胶比缓聚剂、转移防锈剂、纳米矿物硅铝钙粉丝、增稠剂精制而成，或与低碱低烧粉煤灰水泥等特殊复合而成。这种压浆材料没有氧化物、氟化物、亚硫酸盐和亚硝酸盐对钢筋的有害成分。

制梁厂压浆料的检验规定

入场检测

浆料入场应有厂家出厂检验证书，入场检验应严格按照相关检验项目和批号的要求进行。每次不超过100t的同厂家、同类型、同型号的浆料应进行检验。所有新选择的制造商或使用同一制造商、同一类型、同一规格的商品，应在6个月内进行全面的入场检验。

四是制梁厂压浆料的功能特点

工艺性能方面

具有微膨胀、无收缩、大流动、自密实、低泌水率、高冲击率、气襄沫层薄孔径小等特点。它的浆料密实，可以保护预应力筋免受腐蚀；粘结牢固，保证预应力筋与混凝土之间的粘结，合理传递预应力。

化学性质层面

无氧化物、氟化物、亚硫酸盐、亚硝酸盐等对钢筋有害成分，具有防锈阻锈、低碱无氯等特点，且绿色。

五、制梁厂压浆料施工有关

施工前准备

设备清洗：清洗施工设备，清洗后的设备内不得有渣、存水，搅拌机滤网空格应小于3×3。

清除梁孔：压浆前，清除梁孔内的杂物和存水。

拌和操作

首先在搅拌机中加入80%的具体搅拌水。 90%，启动搅拌器，均匀加入所有压浆料，边加边搅拌，加入所有粉料后搅拌2分钟，然后加入容量10。搅拌水20%，再搅拌2min即可使用。

压浆操作

压浆压力：压浆压力不应超过0.6Mpa，压浆冲盈度应达到孔道另一端的圆润，并在排气孔中排出与所需流动度相同的浆料。

压浆顺序：先下后上，同一管道的压浆应连续进行，一次完成，从料浆混合到压入梁体的时间应小于40min。

压浆抽样：压浆环节，每孔梁应制作3组标准养护试体(40)×40×160)进行抗拉强度和抗折强度试验，统计压浆(包括:压浆材料、配合比、压浆日期、搅拌时间、出机流动性、浆料温度、工作温度、试压时间、真空值、现场压浆负责人等)。).

温度要求：压浆时料浆温度必须在5 在30℃中间，压浆和压浆后3d内，梁体和工作温度应大于5℃，否则应采取维护措施。35℃以上施工时，应选择晚上或晚上施工。当温度低于5℃时，应按照冬季施工技术标准解决，含气量指标应适当提高。

真空压浆：如果采用真空压浆工艺，在压浆前应先抽真空，使孔内真空值保持在0.06Mpa。在0.08Mpa中间，真空值稳定后，立即打开管道压浆端闸阀，同时打开压浆泵进行连续压浆。