透水混凝土主要原料

透水混凝土需要哪些材料？

制作彩色混凝土，首先要了解其原理。彩色混凝土又称多孔混凝土、无砂混凝土和透水路面。它由石头（石头）制成.水泥.SR透水混凝土增强剂.多孔轻质混凝土与水混合，不含细骨料。彩色混凝土由粗骨料表面覆盖一层分析水泥浆，产生孔均匀分布的蜂窝结构，具有透气性.透水性和重量轻。

彩色混凝土施工机械介绍

入场机械配置根据工程量确定，一般配备如下：

1.混凝土搅拌机(350型号).500)；2.叉车；3.翻斗车；4.低频平板振动夯；5.混凝土抛光机；6.锯缝机；7.无气喷涂机；8.水泵；.高压水枪；9.基本手工工具多等。

介绍彩色混凝土材料

1.水泥：混凝土设计强度规定C20.C25.C4230强度混凝土.一般粉煤灰水泥5#以上。

2.底石：规定产尘：.含泥量低。一般石粒10-20mm透水率高于25%的混凝土可采用10-30%mm石头。表层石粒5-8mm适宜，规定石粉含量低，粒度匀称，单极配，符合强度规定。

检查表面石粉的含量，现场人工检测。用手先在水中湿润，把手伸进石堆，抓起一把石头，放松，检查手上吸收的石粉含量，确定是否适合施工。规定单手伸入石堆30-40cm即可。

3.透水混凝土添加剂（SR透水混凝土增强剂)是一种特殊的添加剂，检查添加剂是否有湿冷损伤。

4.清洗用水用于混凝土搅拌。

5.颜料.彩色路面颜料包装(25kg/包）.别称(地面颜料).适用范围(彩色透水混凝土).彩色透水沥青.彩色透水地板等路面着色)。

6.彩色混凝土表面保护剂包装(20kg/桶）.别称(罩面剂.封闭剂）.适用范围(亮色.耐酸.耐碱.耐磨.耐紫外线)。

彩色混凝土保养材料介绍

整平滚压后，应及时用混凝土研磨机进行研磨。抛光机不能磨损的边缘应用人工钢板刮平。表面应整齐，石材应均匀，无石材缺乏。严禁积浆。

彩色混凝土浇筑成型后的维护是彩色混凝土施工过程中的重要环节。由于彩色混凝土中添加了无机胶结材料，混凝土的早期强度增长迅速，水泥硬化会产生水胶比，需要足够的水来降温。因此，我们采用的方法是塑料薄膜的全覆盖保护，即表面周围的塑料薄膜大于表面50cm以上塑料膜搭接总宽30cm以上，在覆盖的薄膜上撒水，使薄膜均匀地覆盖在表面的石头上。密封完好，无间隙。

此外，薄膜不能损坏。部分损坏直接导致维护缺陷和脱落。透水混凝土的维护周期为两周。必须确保每天浇水和维护两次以上。维护的最佳效果是薄膜中有更多的露珠漂浮在表面的石头表面。

必须压紧薄膜覆盖和维护，避免风吹导致薄膜漂浮，防止部分彩色混凝土因维护不当而损坏。

生态彩色混凝土地面建议配合比方案

彩色混凝土的做法.介绍施工步骤

混合：彩色混凝土混合物中的水泥浆粘度很大，数量较少。为方便水泥浆均匀包裹在石材上，应使用强制搅拌机，搅拌时间超过5分钟。

【浇筑】:浇筑前，路基必须用水湿润。否则，彩色混凝土的快速流出会降低石材之间的粘结强度。由于搅拌材料干燥，可以在路基上铺设搅拌好的彩色混凝土材料。

【振动】:浇筑时不宜强烈振捣压实。

【辊压】:振动后，应进一步选用实心钢管或轻型压路机进行压实、铺平和彩色混凝土搅拌。考虑到搅拌材料的稠度和周围温度，可能需要多次辊压。滚压前必须清洗辊子，防止石头粘结。

【维护】:透水混凝土维护非常重要，因为孔洞多，易缺水，干燥快。

【成品】:彩色混凝土涂膜湿度保养时间不少于7天，最后涂一层透水混凝土专用封闭剂，使其观感效果完美。