c60灌浆料施工工艺

施工

(1)基础处理:清理设备基础表面，无碎石、浮浆、灰尘、油渍、脱膜剂等杂物。灌浆前24h,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h,储水应吸走。

(2)确定灌浆方法:根据设备座椅的具体情况选择相应的灌浆方法，可采用“自重法注浆”，“高漏斗法灌浆”或“压力法注浆”进行灌浆，确保每个角落都能充分补充浆液。

(3)模具支撑:模板应根据确定的灌浆方法和灌浆施工图进行支撑，模板标高应至少高于设备基座上表面50mm,模板必须支撑牢固，防止松动和跑浆。

(4)灌浆材料配置:按材料书用水量加水搅拌，水温5-40℃这是合适的。选择机械搅拌方法，搅拌时间一般为1-2分钟（禁止使用手电筒钴搅拌机）。选择人工搅拌时，应先加入2/3的用水量搅拌2分钟，然后加入剩余水量搅拌至对称。每次搅拌量应根据用量确定，以确保材料在40分钟内使用。现场使用时，禁止在灌浆中加入任何外加剂和外加剂。

（5）灌浆：浆体应从一侧灌入，直至另一侧溢出，以便排出设备座椅与混凝土基础之间的空气，使灌浆丰富，不得从四侧同步灌浆。灌浆过程中不宜振动，必要时用竹条驱动排水。每层灌浆层厚度不得超过100层mm,在灌浆施工过程中，应避免对灌浆层进行振动和冲击，以免损坏未硬化的灌浆层。

注：参考用量

约需2.2-2.4吨/m3粉剂