由于其物理特性,如非常低的粘度和优异的渗透性,极低粘度的密封胶被广泛应用于修复混凝土结构中的微小间隙。使用该数据修复裂缝时,必须采取一系列特定的步骤来确保最佳效果。以下是详细的施工手册:
准备工作
1. 缝隙清除:缝隙中所有疏松物、灰尘、油渍等残留物必须彻底清除,以确保填缝胶与板材密切相关。可用钢刷、扫帚或压缩气体等设备清洗。
2. 环境检查:确定合适的施工温度(一般要求不低于5°C),由于这将严重影响灌缝胶的固化过程,因此可以防止在雨天或湿度较高的环境中工作。
材料准备
3. 混合比例:根据产品手册的推荐比例,将A、b两种成分按量精确称重,在整洁干燥的容器中搅拌均匀,直至颜色一致。在一点准备条件下,可以用油灰刀在平板上手动搅拌;对于大量配置,建议使用机械搅拌设备,确保搅拌均匀。
4. 操作时间管理:注意每次准备的胶量不要太多,要控制在可操作的时间内使用。随着温度的升高或胶量的增加,可操作时间会相应减少,因此有必要合理安排项目进度。
施工工序
5. 引入间隙:使用注射针或其他专用设备,在适当的压力下,将极低粘度的填缝胶慢慢均匀地注入间隙。浅缝可以直接擦拭;对于较深或较细的缝隙,建议使用压力灌浆法,以确保填缝胶完全填充所有缝隙空间。
6. 表面处理:如有必要,引入后可在缝隙表面覆盖一层薄薄的填缝剂,以增强密封效果,改善外观。在此基础上,还可以加入少许碳纤维粘合剂,达到稀释的目的,使表面更加光滑。
7. 封闭处理:用于封闭混凝土表面的缝隙时,建议在修复前沿缝隙方向用切割机扩大一定的总宽度,可以提高修复效果。
8. 固定配件:如果修复较大范围的缝隙或孔洞,可能需要安装一些辅助固定的配件,如粘贴喷嘴,以更好地控制填缝剂的流动方式。
后期保养
9. 干燥等待:施工完成后,给予足够的时间使填缝胶干燥。一般情况下,25°在C上下环境中,12-24小时内可以超过混凝土本身的强度,但是具体的凝固时间还需要参考商品的技术参数。
10. 保证措施:在固化过程中,尽量避免外界干扰,如防止路人踩踏或车辆通过,以免损坏未成形的修理位置。
按照规范使用极低粘度填缝剂的方法,不仅能有效弥补和密封混凝土结构中的细小间隙,还能显著提高其综合性能,延长其使用寿命。值得注意的是,在施工前,我们必须仔细阅读制造商的产品描述和技术指导,确保每一步都按照规范执行,从而得出理想的修复结论。
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