水下环氧树脂植筋胶

1. 定义与成分

水环氧植筋胶是一种专门用来水环境中钢筋或丝杆锚固的黏合剂。主要成份包含环氧树脂、固化剂、增韧剂、填料和添加剂。

环氧树脂:是植筋胶的关键成份，具有优良的粘合力、机械性能和耐化学性。环氧树脂分子里的环氧基团能和钢筋和混凝土表面的化学物质发生反应，造成稳定的离子键，确保植筋的坚固性。

固化剂：与环氧树脂发生反应，推动植筋胶干燥和干固。固化剂的种类和用量依据环氧树脂的类型和所需的固化条件来选择，对植筋胶的固化速度和最终特点有重要影响。

增韧剂：用以提升植筋胶的韧性，防止其在使用中变脆。这使得植筋胶可以承受一定的变形且不裂开，尤其是当水中结构可能发生偏位或变形时，以保证植筋实效性。

填料:如石英粉、碳酸钙等。，主要用于调整植筋胶的使用性能，如稠度和密度。填料还可以降低成本，提升植筋胶的抗压强度和耐磨性。

添加物：包含偶联剂、消泡剂等。偶联剂能增强植筋胶与钢筋和混凝土间的粘接，消泡剂能消除混和中产生的汽泡，保证植筋胶在注浆和干燥过程的密实性。

2. 功能特性

出色的水里粘结性能

水环氧树脂植筋胶在水下环境里能和钢筋和混凝土产生良好的粘接效果。根据化学反应和物理吸附，与钢筋表面的生锈（在一定程度上）和混凝土中的矿物组成息息相关。其粘接强度较高，一般混泥土粘接强度可达10 20MPa，钢筋的粘接强度也能达到领先地位，确保植筋在水下情况下的可靠性。

更好的防水性和抗渗性

固化后的植筋胶具有优良的防水功能，长期浸泡在水中不会变松、融解或粘合力降低。结构致密，能有效防止水渗入，避免因水浸蚀而影响植筋的耐用性。这对提升水中结构（如桥桩、海港基本等）至关重要。

高耐磨跟高耐磨性

抗拉强度和抗拉强度高，抗压强度一般可达60 100MPa，抗压强度可达15 30MPa。同时，它具有优良的韧性，能适应气温变化、水流冲击或其它外力作用造成的水下结构转变。这类高耐磨跟高耐磨性的融合确保了植筋在复杂水中环境下的长期稳定性。

耐化学腐蚀性

对常见的酸、碱、盐等化合物有一定的耐受力。在一些工业环境或受污染的海域，水中结构可能会接触到各种腐蚀化合物，可以抵抗化学腐蚀，防止钢筋与混凝土间的失效粘接，维持钢筋系统的完整性。

融进水下施工特性

水里环氧植筋胶具有较好的抗渗性，在水下施工过程中不会被水冲跑。它还有适度工作时间和初凝。工作时间一般充裕，施工人员开展植筋操作，初凝依据工作温度、湿度等要素合理调整，保证植筋胶可在水中正常干躁干固，达到预期强度。

3. 施工工艺

开洞消除在水下结构中打孔后，务必清理打孔。高压泵（水下混凝土结构）或钢刷（水里金属结构）适合于清除打孔里的尘土、碎渣、油和分散的混凝土。在水下施工中，这一过程可能需要用到潜水设备和特殊清洗软件来进行。

钢筋处理对植入的钢筋或丝杆开展表面解决，清除表面的油渍和铁锈。对于锈蚀严重的钢筋，可采用机械或化学除锈。处理过的钢筋应保证表面干躁（水下施工时尽量减少表面水份），以加强与植筋胶的粘结效果。

材料准备与拌和

依据产品手册的需求，精确秤重水里环氧树脂植筋胶的主要原料。将环氧树脂、增韧剂和填料在容器里拌匀，然后加入固化剂和添加剂，用电动搅拌器以适当速度拌和3 5分钟，直至造成对称、无结团的植筋胶。拌和过程需在干燥的环境内进行，以防止水初期渗入有害特点。

植筋操作将搅拌好的植筋胶通过专用注入设备(如胶枪或压力注浆设备)引进开洞，注入量一般为打孔体积的2/3 3/4。再将处理好的钢筋慢慢旋转，插进打孔中，保证植筋胶匀称裹在钢筋周边，无气泡和空隙。在水下施工中，需要由潜水员或水下机器人等附属设备操作。

凝固与保养植筋胶的初凝受操作温度、湿度、秘方等多种因素。在水下环境里，初凝一般比干燥环境更长。在常温（20 在水里环境下，表干时间约为65℃ 10小时左右，工作实践时间约为48 72小时。在固化过程中，要保持施工工地水流平稳，避免水流清洗未凝固植筋胶。凝固完成后，可根据需要进行一定的保养，如维护植筋部位，防止外力损伤。

4. 主要用途

桥梁施工用以加固桥梁水里墩、桥台等部位的植筋。比如，在桥梁改造或维护过程中，依据水里植筋能增加结构的承载力，改进新老混凝土联接，确保桥梁水中部分结构的稳定。

港口和码头工程

在码头桩基、栈桥、码头等结构的加固和恢复中起着重要作用。可实现水钢筋锚固，提升结构抵御水冲击、船舶碰撞和海水腐蚀能力，提升海港设备使用寿命。

水利工程用以堤坝、闸门等水利设施的水下加固。如堤坝水中护坡加固、闸门结构加固等。，依据水里植筋，确保加固结构与原有结构的有效连接，提升水利设施的性能和稳定性。

海洋技术锚固和恢复海洋平台水下基础、海底管道支架等结构具有重要意义。在复杂的深海环境条件下，水里环氧植筋胶能确保钢筋与混凝土结构的牢固连接，抵御海水侵蚀、海流冲击、海洋动物黏附等不利因素。