4类灌浆料

1. 一般灌浆料

定义及成分：一般灌浆材料主要由水泥、细骨料(如石英沙)组成、减水剂(如添加剂、膨胀剂等。)组成。水泥是主要的混合物，基本强度。细骨料用于填充水泥颗粒之间的间隙，使灌浆材料结构更加密实。添加剂可以有效降低水灰比，提高灌浆材料的强度，而不会改变工作性能。膨胀剂使灌浆材料在硬化过程中产生一定的体积膨胀，增加孔隙，增强与基层的附着力。

功能特点：

强度特性：具有较高的早期强度和后期强度，一天抗拉强度一般可达20。 28天抗拉强度可达50MPa 上下70MPa，能满足一般设备基础、地脚螺钉等固定和注浆要求。

良好的流动性:良好的流动性，可以在自重的影响下自我流平，增加各种复杂外观的缝隙和孔洞，其原始流动性一般可达260。 300mm，可以保证注浆的密实性。

微膨胀：膨胀率一般为0.02% 在0.1%之间，有效防止灌浆后出现收缩裂缝，确保与基础和机器紧密接触。

应用领域:广泛应用于设备基础灌浆、地脚螺钉锚固、混凝土工程加固等。在一般工业和民用建筑中。例如，在工厂车间组装一般机械设备的前提下，直接使用灌浆材料可以保证设备的稳定组装。

施工技术：

基层处理:去除基层表面的油渍和灰尘疏松物，确保表面牢固整洁。如果有大孔或凹陷的位置，提前用水泥砂浆修复。

准备和搅拌材料：根据产品手册精确称重每一种成分，首先将干料在搅拌器中搅拌均匀，然后加入适量的水，再搅拌3 5分钟，直至产生均匀、无结块的灌浆材料。为了保证灌浆材料的特性，混合时应严格控制水量。

灌浆施工:将搅拌好的灌浆材料倒入灌浆设备(如压力灌浆机或漏斗)，慢慢倒入必须填充的位置。注浆过程中注意避免气体渗透，确保每个角落都有足够的灌浆材料。

维修和干燥：灌浆后，将湿布或塑料薄膜覆盖在灌浆材料表面，进行保湿保养。维护时间一般为7 在14天内，应避免受到振动和外力的影响。

2. 高强灌浆料

定义和成分:在常规灌浆材料的前提下，高强度灌浆材料对水泥的强度等级要求较高，并添加了特殊的增效剂。主要成分包括高强度水泥(如P.O 52.5及）、细骨料、添加剂、膨胀剂和增效剂。增效剂可以是一些活性矿物材料和聚合物，可以进一步提高灌浆材料的强度和粘结能力。

功能特点：

超高强度：抗拉强度明显高于普通灌浆材料，一天抗拉强度可达30% 28天抗拉强度可达70MPa 100MPa甚至更多，适用于承载高荷载的结构位置。

优异的粘结力：钢、混凝土等材料的粘结强度较高，粘结强度一般可达3 5MPa，能有效地传递荷载，保证结构的整体性。

良好的耐久性:具有抗渗性、抗冻融性和耐化学腐蚀性，能在恶劣环境条件下始终保持质量稳定，延长结构使用寿命。

应用领域:广泛应用于大型设备基础、高层建筑柱基加固、桥梁支座对强度耐久性要求较高的场所。例如，对于大型发电机组的基础灌浆，规定灌浆材料可以承受巨大的设备重量和振动载荷，高强度灌浆材料是理想的选择。

施工技术:与一般灌浆材料相似，但在材料准备过程中，对各种成分的称重精度要求较高，可能需要适当延长搅拌时间，以保证增效剂等物质充分搅拌均匀。灌浆施工时，应更加注意灌浆的密实性。灌浆压力可以通过分层灌浆或适当调节来保证灌浆质量。

3. 无收缩灌浆材料

定义和成分:无收缩灌浆材料的关键特点是在硬化过程中基本不会收敛，其主要成分包括水泥、骨料、高性能膨胀剂、添加剂和增稠剂。高性能膨胀剂的用量和性能是保证无收缩的重要因素，可以产生足够的膨胀力来抵消水泥水化过程的收敛。增稠剂用于调节膨胀过程，使膨胀在合理范围内进行，防止过度膨胀。

功能特点：

零收缩或微膨胀：根据膨胀剂成分和用量的精确控制，其膨胀率可精确控制在很小的范围内，一般在很小的范围内±在0.02%以内，确保灌浆材料与基础紧密贴合，无收缩裂缝，提高结构的整体性和安全性。

良好的流动性和充电性：同样具有良好的流动性，原始流动性可达280 320mm左右，可自流平，增加各种形状的间隙，保证填充密度和均匀性。

可靠强度发展：强度发展良好，早期强度和后期强度能满足工程规定，一天抗拉强度一般在20。上下30MPa，28天抗拉强度可达500 上下70MPa，能有效地传递荷载。

应用领域:特别适用于对加工精度要求较高的结构灌浆，如精密设备基础、轨道板灌浆等。在铁路轨道板的灌浆施工中，无收缩灌浆材料可以保证轨道板与基础之间的精确配合，避免灌浆材料聚集导致轨道不稳定。

施工技术:施工技术与一般灌浆材料基本相同，但膨胀剂的使用和控制必须更加严格。在搅拌过程中，要保证膨胀剂的共同分布，防止部分膨胀过大。灌浆后，要密切关注膨胀情况，确保膨胀过程符合预期，达到无收缩效果。

4. 环氧灌浆料

定义和成分:环氧灌浆材料是一种以环氧树脂为主要成分的灌浆材料，还包括固化剂、稀释剂、填料(如石英粉、氧化铝粉等)。)和添加剂(如消泡剂、偶联剂等。).环氧树脂与固化剂发生反应，使灌浆材料干燥坚固，产生高韧性和高粘结力的固体。稀释剂用于调节灌浆材料的粘度，方便施工操作。填料可以增加灌浆材料的体积，控制成本，调节其工艺性能。添加剂用于提高灌浆材料的施工性能，提高性能和质量。

功能特点：

高韧性和高粘结力：具有高抗拉强度和粘结强度，抗拉强度一般可达80% 粘接强度可达520MPa 10MPa，能牢固地粘接混凝土、钢铁、陶瓷等各种材料，适用于工程加固和恢复。

良好的耐化学性:对酸、碱、盐等化合物具有良好的耐受性，在化学侵蚀条件下仍能保持质量稳定，适用于化工设备基础等场合。

低收缩率和高耐磨性：低收缩率，一般为0.1% 中间0.3%，且具有一定的韧性，能承受一定程度的变形而不开裂，适用于有振动或变形规定的结构。

应用领域:广泛应用于水利水电中对强度、耐化学性和附着力要求较高的行业，如大坝缝隙灌浆、核电厂设备基础灌浆、化工设备基础防腐加固等。例如，在大坝的裂缝修复中，环氧灌浆材料可以深入裂缝，固化后会产生高强度填充体，避免裂缝进一步扩大，保证大坝。

施工技术：

表面处理:彻底清洁和预处理灌浆位置的表面，去除油污、铁锈和疏松物质。对于缝隙灌浆，应扩大缝隙，清除缝隙，以确保缝隙内部干净干燥。

材料准备和准备:根据产品手册准确称量环氧灌浆材料的所有成分，先将环氧树脂和填料搅拌均匀，然后加入固化剂和添加剂，用电动搅拌机充分搅拌3。 5分钟，直至产生对称、无结块的灌浆材料。在制备过程中，应严格按规定的比例和顺序进行，以免影响干固效果。

灌浆施工:将准备好的环氧灌浆材料倒入合适的灌浆设备中，慢慢倒入灌浆位置。由于环氧灌浆材料粘度高，可能需要适当施加压力，以确保灌浆材料充分添加。对于较深或较窄的缝隙，可以采用分段灌浆的方法。

干燥固化和维护:灌浆后，根据环境温度和固化剂的特点，等待灌浆材料干燥固化。在固化过程中，要保持良好的环境通风，防止灰尘等杂质污染。固化后，可以根据需要进行相应的维护，比如在表面涂防护漆。