碳纤维布工艺流程

碳纤维布的生产工艺主要包括施工准备、基层处理、胶水配置、粉刷底胶、碳纤维布粘贴、二次涂装和静态维护等步骤。以下是详细的工艺流程:

施工准备

明确施工方案及规划：根据施工现场与加固构件混凝土的实际情况对比设计图纸，明确施工方案及施工方案。

材料准备:准备碳纤维布、碳纤维胶、碳纤维底胶、修复找平胶等常用材料，以及磨光机、搅拌器、电子秤、刮刀、滚筒等机器。

工作环境：施工必须在5℃的环境温度下进行，以确保施工标准符合要求。

基层处理

抛光表面:清除混凝土涂层、油污和污垢，暴露混凝土表面，用抛光机抛光厚度1-2毫米的表面，直至钢筋混凝土新面完全暴露。

裂缝处理：对粘贴部位有部分缺陷和缝隙进行灌浆或封闭处理。

配置胶水

精确配胶：根据配合比的不同，应用天平秤称重精确，各配底涂胶、整平胶和粘合胶。

混合:将胶水主料(A组分)和固化剂(B组分)放入容器中，用低速搅拌器深度均匀搅拌，直至混合均匀，无气泡。

粉刷底胶

均匀粉刷:用滚筒或短刷均匀地将准备好的底胶涂抹在研磨结构表面，胶层厚度不超过0.4。mm。

静置：粉刷底胶后，静置5-7小时，直至手触不粘手，即可进行下一道工序。

粘贴碳纤维布

切割碳纤维布：根据设计要点切割碳纤维布成所需规格。

粘贴:将准备好的碳纤维胶均匀涂抹在粘贴位置的混凝土表面，根据放线部位将切割好的碳纤维布涂抹在涂有胶水的混凝土表面，并充分展开，用滚筒单侧滚动几次，确保无气泡。

二次滚漆

滚压：在碳纤维布表面做到指触干燥时，进行二次滚漆，确保碳纤维布与混凝土表面充分粘合。

静放保养

维修：施工完成后24小时内避免雨淋或回潮，干固保养时间不得少于7天。

能保证碳纤维布的施工质量和质量。请注意，施工过程中应严格遵守操作规程，确保施工人员。