不发火细石混凝土使用说明
不发火细石混凝土,又称防爆混凝土,是一种能够在受到冲击时不产生火焰或火花的功能性混凝土。这种混凝土广泛应用于油库、化工厂、仓库等严禁火种或具有防火要求的建筑物。以下是不发火细石混凝土的使用说明:
1. 应用范围
轻工业厂房
机械摩擦车间
电子精密仪器仪表车间
油品制造及储蓄库
气体制造车间
高压变电间
仓库物流
易燃货物堆放区
实验室
2. 产品特点
不产生火花:地坪受金属材料摩擦不产生火花。
增强耐磨性和强度:高密度、不起尘,持久、密实的表面永不褪色。
预包装产品:不需要掺加其他材料。
抗油脂:可抵抗油脂,易清洁。
与新浇砼表面整体结合:施工工期短。
非金属骨料:在潮湿环境中不锈蚀,地表面经连续使用后可增加光滑度。
3. 性能指标
指标 测试结果
点对点电阻 1×10^5~1×10^10 Ω
体积电阻 1×10^5~1×10^9 Ω
不发火性能 在试验中无任何瞬时的火花
4. 施工工艺
原材料加工:在原材料加工过程中,须防止其他石种及杂质引入。
吸铁检查:施工期间应进行一次吸铁检查。
配合比控制:严格控制材料的配合比,搅拌应均匀一致,颜色一致。
常规施工:其他按常规混凝土施工及保养。
5. 施工注意事项
原材料控制:所有原材料的储运及运输施工过程中都应该严禁混入在摩擦碰撞中易产生火花的物质(如各种金属及其它种类的石子)。
吸铁检查:在原料入搅拌机前,所有原料应再进行一次吸铁检查,特别是水泥,因为水泥中可能混入一些球磨机研磨体的碎片和铁屑。
分格条:面层应按规范要求分格,间距不应大于6m×6m。分格条的材料应为不发火材料,如塑料条、铜条、铝条,严禁使用玻璃条等坚硬的材料。
施工过程:在混凝土初凝时,提浆、找平,首次撒布不发火耐磨材料及抹平、提浆;垂直首次撒料方向,第二次撒布不发火耐磨材料及抹平、收光;表面修饰及养护。
6. 技术指标及要求
技术指标:应符合GB50209-2010的要求。
质量公证:为了保证质量的公正性,工程在施工时,应在有关单位见证下,现场取样,送到有资质检验的第三方进行不发火性能的测试,并由其出具检验合格证。
不发火性能有效期:与建筑物共存。
燃烧性能等级:A级。
7. 特别提示
避免播撒不发火干粉:表面层厚度只有2-3mm,不发火地面在以后的使用中金属物体和地面产生碰撞时,很容易穿透层而直接碰到下面易发火的细石砼。在施工时不能保证把易发火细石砼的砂石料掺混到表面层,也不能保证不发火干粉在播撒时保持厚度均匀,甚至很容易造成不发火表面达不到1mm的厚度。
通过详细的使用说明,可以确保不发火细石混凝土在施工和使用过程中达到预期的效果,有效防止火灾和爆炸的风险。
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