1)避免钢筋出现脆性膨胀裂纹。钢筋在凝固通气过程中,表层脱水会导致脆性膨胀和裂纹,混和乙烯基水溶性的钢筋可以避免这种裂纹。
由于乙烯基水溶性的剪切模量低于通气钢筋,通气钢筋的抗裂操控性(环境温度形变或机械设备载重)非常有限,绝缘。抗弯强度的提升不大,在一定程度上提升了钢筋的延展性。
2)提升通气钢筋的耐热性。在低温作用下,乙烯基水溶性将首先松弛和熔化,在钢筋中逐步形成数个孔,钢筋中低温熔化的水可沿这些孔排泄,避免水熔化逐步形成内部高速旋转,使钢筋着火,大大提升钢筋的耐热时间和耐热等级。
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三、抢险金属材料MA。
(1)此基础处理:
1.凿毛钢筋此基础表层。并清扫整洁。
2.与抢险金属材料碰触的电子设备基座表层必须提早将锈皮和渗漏等掉。
3.钻孔前4小时,钢筋此基础表层应干燥,筑成时无路面。
(2)支模:
1.电子设备准备就绪调整后,根据此基础规划设计的要求,在电子设备盖板周遭支撑模版。
2.模版应增设密切,避免漏浆。
(3)钻孔:
1.加盐量:按每袋抢险金属材料(25kg)供水流量4.0~4.5kg的比例加盐烘烤。饮水应用于混和水。使用其他水源地时,应合乎《钢筋烘烤用电标准》(JGJ63)的规定。
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2.烘烤流程:在烘烤桶中重新加入规定量的水,放进烘烤器中,将部分修理金属材料倒进桶中烘烤,然后将余下金属材料倒进烘烤中,自始至终控制约五分钟。
3.烘烤时,根部应沿桶周遭前后左右较慢终端,以烘烤桶底和桶壁粘附的干金属材料;烘烤根部不得提到应急修理金属材料的母吕氏,以免空气进入应急修理金属材料。
4.应立即筑成混和的应急修理金属材料。筑成时,尽可能从一侧注入,以排泄电子设备基座与钢筋此基础之间的空气。如果钻孔部位需要平整,应在钻孔后立即平整。
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