暗含铸件快速流动石灰的金库
1.高架桥拱形注模的工艺技术原理。轴向构造物管预先内嵌在推车上，在第一层坝体钢筋工程施工2小时后，透过构造物管及时处理展开构造物。钻孔由专供的一体式钻孔和钻孔机展开。该钻孔金属材料具有微收缩，高资金面，晚期气压，无渗漏，操作方式时间长的特征。它不仅起著充填套管的作用，而且能补偿金或复原第三坝体钢筋的瑕疵，提高坝体钢筋的整体质量。
2.高架桥地窖钻孔操作过程的特征1.地下两层坝体模版的顶端留出了钻孔管和钻孔孔，它还用于检视孔，以检查地窖钢筋与否充满。 2，采用WX-RPC构造物管（以下简称RPC管），微收缩缓释早强充填石灰，构造物钻孔打印机等输液设备，设备简单，易于行走和操作方式。 3，操作方式简单，一板两衬的钻孔仅需2h左右，不占用第三衬的正常工程施工时间。 4，初凝钢筋时，用铸件钻孔能开始钻孔，钻孔阻力远高于进料后的钻孔阻力，提高了坝体钢筋和钻孔处理浆的完整性，复原了各种钢筋瑕疵。 5.使用铸件展开钻孔时，不会由于推车模版的保护而损坏第一层坝体钢筋。通常，钢筋的浇铸阻力少于6MPa，因此钻孔液的阻力通常不少于1.0MPa。
三，高架桥金模构造物工艺技术要点
1.工程施工操作过程：将轴向构造物管JGD5在小车上，并在第一层坝体工程施工2h后及时处理透过构造物管展开构造物。钻孔能透过专供的钻孔和钻孔打印机展开。该钻孔金属材料具有微收缩，高资金面，晚期气压，无渗水，滞后等特征，不仅起著填孔的作用，而且能补偿金或修补二衬钢筋的瑕疵。 （1）将RPC构造物管和进气口加装在防尘塞雷县。根据辅助坝体的几何要求将修正后的模版放置到位后，将准备好的RPC构造物管（进气口）穿过修正后的留出孔。在每个位置展开“试穿”测量，以确定与否加装了RPC钻孔管。 RPC构造物管（进气口）和第三衬里的宽度均符合设计要求。具体标准是RPC构造物管（进气口）相对于防尘板的宽度+艾里宽度（7公分）+ 2公分。
（2）在记录塞雷县记录RPC管线的内嵌广度。根据（1）中的操作方式，在RPC构造物管（进气口）紧靠防尘板后记号RPC管的埋入广度：记号应为两行，一是暗含第三个外模版的线扇叶模版（用于检测第三个扇叶的宽度与否满足要求）；另一个是第一层扇叶模版的外部模版线+ 2cm，即RPC构造物管（进气口）的宽度。 （3）倒进钢筋并检视JGD5管。第一层坝体钢筋应等距浇筑。钢筋左右两侧的度差不应少于0.5m，前后之间的度差不应少于0.6m。钢筋需从模版窗口逐层倒进，由下而上，等距分层，自由落下度不少于2m。在将钢筋浇铸到库中时，将构造物管用于检视端口，以查看与否将钢筋浇铸到库中。注意内嵌式管线与否渗漏。如有必要，能清洁构造物检视口以避免堵塞。
浇铸拱形钢筋时，检视构造物口中的浆液
（4）钻孔液的准备和拱形铸件的钻孔钻孔原则上需从低端到高端开始。完成后2到3个小时倒进第三种坝体钢筋。钻孔金属材料为石灰充填，水灰比为0.18。钻孔由专供的钻孔和钻孔机展开。纸板箱需要连续混和，因此在混和操作过程中严格监控金属材料消耗，以确保纸板箱的质量。 （5）检视阻力表和排导管以记号钻孔和钻孔的终点。当黏稠的石灰从排导管和端模流入时，构造物结束。如果推车模版上的泥巴阻力达到1.0 MPa，因此没有产生黏稠的泥巴，则应使用钻孔替换排导管，直到中间的排导管和下部铸件的排导管从黏稠的泥巴中流入。
最后流血
（6）钻孔完成后，拆除钻孔机的软管，并紧密密封钻孔呈匙。
（7）初始设定纸板箱后，卸下定位艾里。
关键步骤1：准备末端暗含“ U”形凹槽的RPC钻孔管
关键步骤2：在推车顶端留出螺栓（首次加装）
关键步骤3：使用构造物管测量第三个扇叶模版
关键步骤4：测量后，记号构造物管与防尘板之间的距离
关键步骤5：根据徽标切割
关键步骤6：加装切好的RPC钻孔管（宽度记号为宽度+ 2cm）
关键步骤7：加装RPC钻孔管线后，请加装
