CGM桥梁专用高强度自密砂浆应以水泥为载体组合剂,以高强度材料(石英砂或金刚砂)为石材,配置高流态、微膨胀、防离析等成分,形成自流、自密、高强度、无收缩砂浆。
CGM桥梁专用高强度自密砂浆是河南交通科学技术研究院有限公司、河南交通工程加固有限公司、可能新材料技术有限公司在充分研究市场的前提下,合作开发的桥梁专用自流、自密度、高强度、无收缩灌浆砂浆。
一、产品优势
1、自流性
流量大于或等于300mm,灌浆后可均匀扩散,自由流动。
2、自密性
流通性好,无泌水,无离析,无振动,可依靠自身自重填充纵向拼缝。
3、早高强
早期强度高,1d强度高≥20Mpa,3d强度≥40mpa,28d强度≥70Mpa.既能满足旧拼缝强度(C40)的要求,又能满足新拼缝强度(C60)的要求。
缩短工期,对于旧拼缝,铺设层施工可在24小时后开始;对于新拼缝,铺设层施工可在48小时后开始。
4、微澎涨
砂浆中的膨胀剂可以阻止砂浆沉浆和缺水的闭合,避免注浆后空鼓和合理承载面的减少。
5、耐用性
它是一种无机混合物,具有耐腐蚀性和耐老化性。
中国研究表明,200万次疲劳试验和50次冻融环境试验强度没有明显变化。
施工技术
1、应用领域
①关键应用领域:适用于桥梁板缝的维护和加固。
②其他应用领域:调整准备后,适用于预应力孔灌浆、变形缝混凝土工程维护、混凝土工程增加截面加固、混凝土路面维护。
2、施工技术
(1)生产工艺
①桥梁结构的截面增加了施工
②桥梁板缝的维护
A.传统的灌浆方法
是指拆除桥面铺装层,然后进行拼接灌浆,最后再次铺设桥面铺装层灌浆方法。该方法适用于桥板接缝的维护和加固,路面损坏严重,保持压力小,可长期占用车道段。施工工艺如下:
B.顶部开孔微创注浆
是指不拆除桥面铺装层,沿拼接顶部开孔,然后进行拼接压力灌浆,最终密封孔的灌浆方法。该方法适用于桥板接缝的维护和加固,路面无损坏或轻微损坏,保持压力大,不能长期占用车道路段。施工工艺如下:
C.底部微创减震灌浆
是指不拆除桥面铺装层,沿缝底开孔、植筋、设置板间横向预应力,抵抗梁板间行车载荷引起的振动,然后进行缝压灌浆,最终封孔的灌浆方法。该方法适用于桥板接缝的维护和加固,路面无损坏或轻微损坏,保持压力大,交通路段无法断开。其施工工艺如下:
(2)施工程序
①桥梁结构的截面增加了施工
A.基面解决方案:用钢钎凿结构表面,然后彻底消除基面疏松,用空气压缩机吹灰尘。
B.基面湿润:浇筑前2~3小时,将基面用水充分湿润,去除明水;冬季施工时,浇筑前,基面应用不超过65℃的温水充分湿润,去除明水。
C.页面解决方案:在基面上均匀粉刷一层聚合物界面剂。
D.支模:根据截面增加设计尺寸,设置模板,制定止漏浆对策。
E.搅拌:根据现场浇筑数量和浇筑速率,将修复材料人力投入强制砂浆搅拌机。干拌10s后,按商品规定的加水量称重后,分两次放水搅拌:第一次加2/3水,搅拌30s;第二次加1/3水,搅拌150s.搅拌后,修复材料应静置2~3min,待气泡消退后再浇筑。冬季施工时,应用不超过65℃的温水搅拌,浇筑温度应在10℃以上。
F.浇筑:用灌浆机或浇筑容器缓慢均匀地浇筑。浇筑时应防止空鼓。浇筑完成后,将修复材料的顶部刮平。每次混合的修复材料,从混合到浇筑,时间不得超过30min.加班或流通性不符合浇筑标准的修复材料不能正常使用。
G.拆板养生:常温下,24小时后可拆板。然后用塑料条覆盖增大的截面,然后用草袋完全覆盖塑料条,保持湿润。3~4天后,可完成养生,或根据结构强度要求和预埋试样强度试验结论决定是否完成养生。冬季应采取保温对策,适当延长养生期。
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