设备螺栓孔灌浆料

无收缩灌浆料型号自流平灌浆料：

-一般性：地脚螺钉锚固，切埋钢筋，设备基础二次灌浆，设备基础二次灌浆，具有抗油标准。

-2加固型：注浆层厚度≥150毫米设备基础二次灌浆。加固加固建筑梁、板、柱、基础和地板(修复厚度和厚度)≥具有抗油标准的设备基础二次灌浆40mm。

--3*流动性:高流态，微膨胀，一T强度可达20Pma以上。适用于空隙较小的设备基础的二次灌浆，以及对材料流动性要求较高的位置。

--4维修材料:*被抢，微涨，一小时强度可达20Pma以上，适用于铁路枕轨的维修；机场、高速公路等混凝土路面的修复；地脚螺钉的锚固；建筑物和建筑物的维护等。

包装规格：50kg/袋

1、锚固地脚螺钉

(1)地脚螺丝成桩时，基本混凝土强度不得小于20MPa，螺栓孔水平误差不得大于5mm，垂直偏差不得大于5mm。°，螺栓孔壁应该粗糙。

(2)成桩后，应清除孔内脏物，检查孔深层，并用水充分湿润孔边。灌浆前，孔内要有水。

(3)将混合好的TGM灌浆料倒入螺栓孔中，注浆过程中禁止震捣，必要时轻轻插入。灌浆后不能调整螺栓。

(4)灌浆施工不易立即灌浆时，应采用流槽协助施工。

2、设备基础二次灌浆

(1)设备基础表面应进行凿毛处理。清理设备基础表面时，不得有碎石、浮浆、灰层、油渍、脱膜剂等杂物。在灌浆前24小时，设备基础表面应充分潮湿。灌浆前1小时储存水分。

(2)根据灌浆施工图架模板。模板与基础、模板与模板之间的接口用水泥浆、胶带密封，使整个模板不渗水。模板与设备底座周围的水平距离应控制在100毫米左右。模板*部分的标高应高于设备底座上表面的50毫米。.

(3)长期设备和轨道的基本灌浆应按段施工。也就是说，跳仓施工时，每段距离不能超过5m，大型设备灌浆时应选择压力灌浆设备，以确保持续灌浆。

(4)灌浆需要从一侧或相邻两侧多点进行，直到从另一侧溢出，以方便灌浆过程中的排气。灌浆不能从四面同步进行。

(5)灌浆开始后，**继续进行，无法中断。并且尽量减少灌浆时间。

(6)灌浆过程中禁止振动。如有必要，用灌浆推进器沿灌浆层底部推进TGM灌浆材料，禁止从灌浆层的中上端推进，以保证灌浆层的均质性。

(7)设备基础灌浆完成后，应在灌浆后3~6小时将头沿设备边缘向外切45℃的斜角，以免自由端造成缝隙。如果不能解决切边问题，灌浆后3~6小时应用抹刀擦拭灌浆层表面。