设备安装固定灌浆料

★　优点1。早期强度和高强度:1-3天抗拉强度可达30-50Mpa以上。2.自流性强:可填充所有间隙，满足设备二次灌浆的需要。3.微膨胀:确保设备与基础之间的密切接触，二次灌浆后无收缩。粘接强度高，与钢筋的包裹力不低于6Mpa。4.冬季施工:室外施工允许在-10℃。5.耐久性强:本产品为无机胶结材料，使用寿命超过基本混凝土使用寿命。经过数百万次疲劳试验，50次冻融试验的强度没有明显变化。增强30天后。

★　产品用途1。适用于设备底座、地脚螺钉等设施的基础灌浆。2.建筑梁、板、柱、基础、地板和道路的加固、维护和加固。3.地脚螺钉和钢筋的锚固和结构可以得到加强。4.地铁、隧道、地下沉降缝的嵌入。5.钢结构(轨道、钢架、钢梁等。)和基础交叉连接的二次灌浆。

★以2.28~2.4吨/立方米为基础，参照用量计算具体需求量。

施工技术

1．基础处理

清理设备基础表面时，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污、脱膜剂等杂物。灌浆前24小时，设备基础表面应充分潮湿。灌浆前1小时，应吸收存水。

2．注浆方法明确

根据设备座椅的具体情况，选择合适的灌浆方法，可采用“自重法灌浆”、上漏斗法注浆"或"压力法注浆"进行注浆，以确保浆体能充分添加到每一个角落。

3．支模

根据建立的灌浆方法和灌浆施工图架模板，模板定位标高应高于设备底座上表面至少50毫米。模板必须牢固牢固，以防止松动和跑浆。

4．混合灌浆材料

加水量按12%-14%的灌浆料重量混合，水温为5%。～40℃为宜。选择机械搅拌时间一般为1。～2分钟；在使用人工搅拌时，最好先加入2/3的需水量搅拌2分钟，然后再加入剩余的需水量搅拌至对称。

注浆

.浆料必须从一侧灌入，直至另一侧溢出，以便于排出设备机座与混凝土基础之间的间隙。

气体，使灌浆丰富，不能同时从四面进行灌浆。

（2）.灌浆过程中不宜振捣，必要时用竹板条等带动引流。

（3）.应避免灌浆层在灌浆施工过程中直至出模前受到震动和碰撞，以免造成未结硬的灌浆层。