灌浆材料应采用高强度材料作为石材,水泥作为粘合剂,加上高流态、微膨胀、防离析等成分。在施工现场加入一定量的水,搅拌均匀后即可使用。灌浆材料具有自流性强、硬度快、强度早、强度高、无收缩、微膨胀等优点;无毒、无害、不老化、对水质及周边环境无污染、自密性好、防锈等优点。在施工方面,具有质量稳定、成本控制、工期缩短、使用方便等优点。从根本上改变设备底座的应力,使其均匀承受机器的所有荷载,从而满足各种机械和电气的重量
用途
灌浆材料主要用于:地脚螺钉锚固、飞机跑道维护、核电设备固定、路桥工程加固、设备基础、钢结构与路基怀口、设备基础二次灌浆、埋设钢筋、混凝土工程加固改造、旧混凝土结构缝隙修复、机电设备安装、路轨及钢结构工程、静力桩工程桩密封、建筑加固、梁柱截面增加、墙体结构加厚及渗漏修复、各种基础工程坍塌灌浆及各种抢修工程等。
步骤1:基础处理
基本表面应进行凿毛处理。清洁基本表面,不得有碎石、浮浆、灰层、油污、脱膜剂等杂物。灌浆前24小时,基本表面应足够潮湿。灌浆前1小时,应清除水分。
步骤二:支摸
1、根据灌浆施工图架模板。用水泥浆、胶带等密封模板与基础、模板与模板之间的接口,使整体模板不渗水。
2、模板与设备底座周围的水平距离应控制在100mm以上,以便于灌浆施工。
3、模板顶部标高应高于设备底座上表面50mm。
4、如果在灌浆过程中出现跑浆情况,应及时处理。
步骤3:灌浆材料的配置
1、一般情况下,按一般加固型按11-13%的要求放水搅拌,豆石加固型按9-10%的要求放水搅拌。
2、建议采用机械搅拌方法,搅拌时间一般为1-2分钟(严禁使用手电钻搅拌器)。手动搅拌时,首先加入2/3的需水量搅拌2分钟,然后加入剩余的水量搅拌至对称。
3、每次搅拌量应根据使用量来确定,以确保材料在40分钟内使用。
4、现场使用时,严禁在CGM灌浆材料中掺入任何减水剂、外掺料。
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