环氧灌浆料施工注意事项

指导环氧灌浆材料施工技术

一、施工前的准备工作

1、环氧灌浆材料的施工应在规定的温度范围内进行，否则应采取相应措施。灌浆材料的适用范围和型号的选择应按照说明书的有关规定执行。

2、环氧灌浆材料施工前应做好准备：

(1)机械搅拌：用强制搅拌机搅拌；手电钻搅拌机仅适用于单袋或少量灌浆材料的搅拌。

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(2)用于混合树脂A和固化剂B的手电钻搅拌器。

(3)几个水桶。

(4)几个台秤。

(5)高位漏斗、流槽。

(6)根据现场情况确定灌浆助推器的尺寸，用于协助灌浆材料的流动。

(7)模板(钢模、木模)。

（8）清洁设备基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污、脱模剂等杂物。保持干燥，不要潮湿。灌浆操作根本不需要水。

二、混合灌浆材料

1、A、B组分(胶料)混合：

用手电钻配合搅拌头，在广口容器中搅拌；A（树脂）、B(固化剂)根据重量比3组分:1.也就是说，混合一桶a和一桶B。搅拌时，将B组分倒入a的铁桶中，用搅拌器搅拌至颜色均匀。一般来说，搅拌5分钟（注意搅拌均匀，否则不会固化，也不会有强度）。一次不要搅拌太多。尽快用完，以免固化。温度越高，操作时间越短。夏季应避免阳光直射。

2、混合环氧树脂灌浆材料：

(1)使用强制搅拌机进行搅拌；

(2)胶料与粉料的比例为(重量比，树脂A：固化剂B：粉料C为3:1：18)即：1桶A(树脂)、1桶B(固化剂)、4袋粉末。树脂、固化剂的比例为3:一是不变，在使用过程中可根据实际流动情况微调粉料掺量；

（3）首先将4袋粉末倒入搅拌机（如果环境温度低，流动性降低，粉末的混合量可以适当减少），搅拌时倒入混合均匀的AB胶；

（4）继续搅拌至完全均匀。混合环氧树脂灌浆材料的施工时间一般为1小时。注：当温度较高时，环氧树脂灌浆材料的施工时间将缩短，混合后的环氧树脂灌浆材料应放置在阴凉处；

(5)现场使用时，严禁将任何外加剂、外掺料混入灌浆材料中。

三、施工

(1)灌浆施工不易直接灌浆时，应采用流槽等辅助设施。

(2)灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并且尽量缩短灌浆时间。

(3)将混合好的环氧灌浆材料倒入灌浆部位，必要时可用助推器沿灌浆层底部推动环氧灌浆材料，帮助流动。

四、养护

维护是一种自然维护，不需要覆盖或洒水。强度随温度的不同而不同，低温时强度增长减慢。在维护过程中，环氧树脂灌浆材料应避免接触、冲击、浸水、雨水、雪盖、暴露等。

五、注意事项

1、搅拌胶水时，应进行劳动保护，避免皮肤与液体直接接触。液体没有腐蚀性，但也应及时清洗。注意防止液体溅到眼睛里。如果不小心溅到眼睛里，请用大量水冲洗并及时就医。树脂和固化剂不易燃。

2、A(树脂)和B(固化剂)必须按重量比为3:1(体积比也在3左右:1)搅拌均匀，严禁单独使用A组分或B组分，否则混合物不会固化，也不会有任何强度。

3、施工过程中完全不用水。环氧树脂灌浆材料施工完成后只能自然养护，不能浇水，不能覆盖，以防雨淋。

4、环境温度不得低于5℃。温度过低会增加树脂粘度，影响混合质量和流动性。当温度较低时，强度增长会减慢，但最终强度不会降低。