灌浆料的施工方法

无收缩灌浆材料的灌浆施工分为几个步骤

1、灌浆施工前应准备好搅拌机、灌浆设备、模板及养护用品。

2、二次灌浆时，模板与设备底座周围的水平距离应控制在100mm左右；模板*部分的标高不得低于设备底座上表面50mm。

3、在混凝土结构改造加固过程中，模板支护应留有足够的灌浆孔和排气孔，灌浆孔直径不小于50mm，间距不大于1000mm。

4、混合水泥基灌浆材料时，应根据产品要求的用水量加水。应采用机械混合。混合时，应先加入约3分钟的2/3水，然后加入剩余水，直至混合均匀。混合地点应靠近灌浆地点。

5、地脚螺栓锚固灌浆：

⑴地脚螺栓成孔时，螺栓孔壁粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8～12小时，清孔内积炎。⑵灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。

⑶将混合好的水泥基灌浆材料倒入螺栓孔中时，可根据需要调整螺栓　　位置。灌浆过程中严禁振捣，可适当插捣，灌浆后不得再次调整螺栓。

6、设备基础二次灌浆：

⑴灌浆前，应清洁与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面，不得有松动的砾石、浮浆、浮灰、油污、蜡等。灌浆前24小时，基础混凝土表面应充分湿润，灌浆前1小时应清除积水。⑵二次灌浆时，应从一侧灌浆，直至从另一侧溢出，不得同时从相对两侧灌浆。灌浆开始后，应连续进行，灌浆时间应尽可能缩短。

⑶当轨道基础或灌浆距离较长时，可根据实际工程情况分段施工，每段长度不得超过5m。如果设备底板结构复杂，应采用压力灌浆。

⑷灌浆过程中严禁振动。如有必要，可使用灌浆助推器。助推器沿浆液流动方向的底部疗法推动灌浆材料。严禁从灌浆层的中部和上部推动灌浆材料。

⑸设备基础灌浆完成后，应在灌浆材料初凝后沿底板边缘向外界切割45°斜角，如果不能进行切边处理，应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压光。

7、混凝土结构改造及加固灌浆：

⑴与水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。

⑵修补混凝土结构时，应清除松脆的混凝土，使其露出钢筋，并将修补区域的边缘切成垂直形状。

⑶灌浆前应有碎石、灰尘或其它杂物，并对基层混凝土表面进行湿润。

⑷将混合均匀的灌浆材料倒入模板中，并适当敲击模板。

⑸当灌浆层厚度大于150mm时，应采取相关措施，防止温度出现裂缝。