灌浆材料采用特种水泥作为粘结剂,特别选用高强度材料作为石料,加入高流态、微膨胀、防离析等成分。
本产品具有质量稳定、成本控制、工期缩短、使用方便等优点。它从根本上改变了设备底座的应力,使其均匀地承受机器的所有荷载,从而满足各种机械和电气设备(重型设备高精度磨床)的安装规范。它是无垫装配时代的理想灌浆材料。
产品优势
1.高强度,早强度:1-3天抗拉强度可达30-50Mpa以上。
2.自流性强:可填充所有间隙,满足设备二次灌浆的需要。
3.微膨胀:保证设备与地基之间的紧密接触,二次灌浆后无收缩。
4.耐久性强:经过数百次疲劳试验,50次冻融试验的强度没有明显变化。在油中浸泡30天后,强度显著增加。
5.冬季施工:允许在-10C温度下进行户外施工。
产品用途
1.适用于设备基础、地脚螺钉等设备基础灌浆及钢结构(铁轨、钢架、钢梁等)与基础交叉连接的二次灌浆。
2.可以对地铁、隧道、地下等项目进行反游戏沉降缝的嵌固。
3.加固、维护和加固建筑梁、板、柱、基础、地板和道路。
4.可以对地脚螺钉和钢筋进行锚固和结构加固。
施工技术
1.基础处理
清洁设备基础表面,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污、脱膜剂等杂物。灌浆前24小时,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1小时,应吸收储水。
2.明确灌浆方法
根据设备底座的具体情况,选择合适的灌浆方法,可采用“自重法灌浆”、上位漏斗法注浆“或”压力法注浆”进行注浆,以确保浆体能够充分添加到每个角落。
3.支模
根据建立的灌浆方法和灌浆施工图架模板,模板定位标高应至少高于设备底座上表面50mm。模板必须坚固牢固,防止松动和跑浆。
4.混合灌浆材料
根据灌浆材料重量12%-14%的加水量放水搅拌,水温为5%~40℃是合适的。机械搅拌时间一般为1。~2分钟;人工搅拌时,应先加入2/3的需水量搅拌2分钟,然后再加入剩余的需水量搅拌至对称。
5.灌浆(1)。浆体应从一侧灌浆,直至另一侧溢出,以便于排出设备底座与混凝土基础之间的气体,丰富灌浆,不得从四侧同步灌浆。
(2)。注浆过程中不宜振捣,必要时用竹条等驱动引流。
(3)。在灌浆施工过程中,应避免灌浆层在出模前受到振动和碰撞,以免造成灌浆层未硬化。
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