简介：我写到顶部，关键是控制添加的水量。确保不要添加过多的水以防止偏析。 12％的水是合理的。具体步骤如下：
第一步：基本处理
1.清洁基础表面，并且不得有碎石，例如砾石，浮浆，浮灰，油渍和脱模剂。
2.灌浆前24h，基础表面应充分润湿，灌浆前1h，清除积水。
步骤2：支撑模具
1.根据灌浆施工图支撑模板。模板与地基之间以及模板与模板之间的接缝应用水泥浆，胶带等密封，以达到整体模板的水密性。
2.模板与设备底座之间的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
3.模板的顶部高度应比设备基座的上表面高50mm。
4.灌浆过程中如果发生灌浆现象，应及时处理。
第三步：灌浆的准备
1，一般普通增强型按12.5％-13％的标准加水混合，农民增强型按9-10％的标准加水混合。
2.建议使用机械搅拌，搅拌时间一般为1-2min。使用手动搅拌时，首先添加2/3的水并混合2分钟，然后添加剩余的水并混合至均匀。
3.每次搅拌的量应取决于所用的量，以确保在30分钟内用完物料。
4.现场使用时，严禁将任何外加剂混入水泥浆中。
步骤4：注浆施工方法
1.应分阶段建造更长的设备或轨道基础。
2.在第二次灌浆期间，应从一侧或两个相邻侧进行灌浆，直到从另一侧溢出，以利于灌浆过程中的排气。不要同时从所有四个侧面灌浆。
3.灌浆开始后，必须连续进行且不间断。并尽可能缩短灌浆时间。
4.灌浆过程中严禁振动。必要时，可以使用灌浆增强剂将灌浆材料沿灌浆层的底部推进。严格禁止将其从灌浆层的中部或上部推入，以确保灌浆层的均匀性。
5.对设备基础进行灌浆后，在灌浆后3-6h沿设备边缘切成45度斜角，以防止自由端出现裂缝。如果无法进行修整，则在灌浆后的3-6小时内用抹刀压延压浆层的表面。
6.每次灌浆的厚度不应超过100mm。
7.当设备基础的注浆量较大时，应机械混合浮石增强注浆材料的混合，以确保注浆施工。
步骤5：维护
1.灌浆后30分钟内，应盖好湿的草帘或岩棉被子并保持湿润。
2.在冬季施工中，维护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工和验收规范》（GB50204）的有关规定。
3.灌浆材料达到除膜时间后，即可安装设备。有关具体时间，请参阅“脱膜和固化时间与环境温度的关系表”。
4.灌浆设备基础后，如果需要除去任何部分，可以在灌浆后3-6小时，即在灌浆层硬化之前，用刮铲或铲子工具轻轻地将其除去。
5.跑步机的振动一定不能传递到设备基础上。第二次注浆后，应关闭机器24-36h，以免损坏未硬化的注浆层。
