自密实混凝土施工是一种新型的混凝土浇筑技术,可大大降低施工人员的劳动效率,缩短工期。以下是自密实混凝土施工的关键过程:
1. 施工准备
最先,一定要仔细选择模板。模板和支架应具有一定的承载力、刚度和稳定性,角落竖直光洁,表面工整,接缝严实,无浆体。此外,还应对柱顶模板开展特别处理,如设定回到模板和箍,并用白色海绵条防止跑浆。柱顶下返模板应抵到梁、板底混凝土表面下皮,以提升梁板、柱梁交线的表面效果。梁侧模应尽量包囊梁底模,梁底支撑、龙骨、梁侧夹杆务必安装牢固有效。
2. 配合比设计
配合比设计是混凝土浇筑的重要组成部分。混凝土设计强度按C70配备。通过运算实验,重要配置明确为:水165kg/m3;358kg/m3水泥;沙子658kg/m3;947kg/m3;矿渣粉193kg/m3;硅粉26kg/m3;15.43kg/m3外加剂;200mm入泵塌落度.
3. 混凝土拌和运送
混凝土拌和要点包含:每盘测量允许误差不超过2%,精确操纵拌和用水量,细心测量沙石含水量,每班测量2次。运送要点包含:罐车装进混凝土前,应细心清除车里残余的刷车水。自密实混凝土的运输和上料时长应控制在2小时以内,以确保自密实混凝土高流动性。
4. 浇制要点
浇筑要点包含:查验模板接缝空隙不超过1.5mm,用水冲洗泵管,配置减石砂浆冲洗泵管,有益于垂直运输,保持持续泵送,必要时减少泵送速度,施工工地设定专业技术,保证混凝土品质对称平稳,发现问题及时调节,浇筑范围内尽量避免浇筑分层(分层薄厚1m),灵活运用混凝土的重力作用,尽量不危害混凝土的总体粘接。
5. 保养要点
维护要点包含:为确保混凝土后期强度,混凝土应该及时维护,维护必需的设备,按要求立即浇筑表面,用塑料布遮盖野外建筑。塑料布应有凝结水,并定期维护。
以上是自密实混凝土施工的关键过程,希望对您有所帮助。
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