伸缩缝速凝快干水泥

一、材料介绍。

桥梁伸缩缝快速修补材料是以水泥为基础的超早强混凝土结构修补材料，以高强度材料(石英砂)为主要骨料，辅以高分子胶粉、减水剂、早强度剂、膨胀剂、抗离析等物质。

桥梁伸缩缝快速修复材料是一种：自流。自密性。早期强度（浇筑）结构修复材料，适用于混凝土结构内部损伤的快速修复。如水泥路面坑处理、水泥路面裂缝处理、桥面坑处理、桥面伸缩缝修复等。

根据混凝土结构损坏的特点，桥梁伸缩缝快速修补材料，开发出高性能早强混凝土结构修补材料。

二、材料特性。

早强高强：24小时抗压强度达到35-50MPA，3天达到50-70MPA随着维修期的增长而增加。

高抗冻性：在0-零下15度的低温下使用，3-7天的强度可达到设计标号的70-80%，300次冻融循环的强度损失不明显。

高抗渗性：混凝土结构致密，混凝土的抗渗性能是同等标号硅酸盐混凝土的5-6倍。

抗碳化性能好，干缩率低。

耐腐蚀性好，特别是抗海水腐蚀性能优于抗硫波特水泥，耐腐蚀系数大于1。

1，自流性

坍落度的初始值大于或等于270mm，坍落度的初始值大于或等于650mm，30min坍落度的保留值大于或等于240mm，30min坍落度的保留值大于或等于550mm。

2自密性

不泌水，不分离，不需要振动，可以依靠自己的自重来填补修补范围。

3超早强

早期强度高，能满足混凝土结构快速修补的要求：

3h抗压强度≥30Mpa.抗折强度≥4.5.

1d抗压强度≥40Mpa.抗折强度≥5.0Mpa:

28d抗压强度≥60Mpa.抗折强度≥7.5.

4不收缩

在修补材料中加入膨胀剂，可防止修补材料的收缩和失水收缩。

5耐久性

属于耐腐蚀、耐老化的无机混合物。

二、施工工艺。

1.修补(XB)型的适用范围。

A.构件表面损坏的混凝土结构。梁、板等部位的快速修补。

2.施工工艺。

(1)工艺流程。

修补(XB)型修补材料。

基面清理→基面渗透→界面处理→混合→修复→维护。

(2)施工过程。

修补(XB)型修补材料。

A.基面清理：对原结构混凝土基面，用钢丝刷彻底清除松散物，并用空压机将灰尘吹干净。

B.基层表面浸润:浇筑前2~3小时，用水充分湿润基层表面，去除开水；冬季施工时，浇筑前用不超过65C的温水充分湿润基层表面，去除开水。

C.界面处理：将一层聚合物界面剂均匀合物界面剂。

D.制拌:根据现场维修面积和维修速度，将维修材料手动放入强制砂浆搅拌机中。干拌10s后，按产品规定的加水量称重后，加水两次:第二次加213水，搅拌30s；第二次加13水，搅拌150秒。冬季施工时，搅拌温水不应超过65T，搅拌材料温度应在10C以上。

E.修补:用灰刀或抹刀将修补材料分层。均匀地修补损坏的表面，使其光滑致密。每次制作和搅拌的修补材料，从准备阶段开始到修补结束，时间不得超过30分钟。不符合浇筑要求的修补材料，不得继续使用。

F维护：用塑料条覆盖修复材料的顶部，然后用草袋将其完全覆盖在塑料条上，以保持湿润。在室温下，护可在3~4h后结束，也可根据结构强度要求和预留试件强度试验结果确定是否结束养生。冬季采取保温措施，适当延长养生期。

3.注意事项。

●用饮用水混合修补材料。

●修复桥梁结构所用的模板，应采用全新的模板，确保拆模后外观美观。

●下次使用时，应及时用水清洗机具。

在材料运输过程中，应采取防雨措施。

●材料应放置在阴凉处。干燥储存：保质期6个月：超过保质期复检合格后方可使用。

●现场使用时，严禁在材料中掺入任何外加剂。