用于光伏电子设备加装工程的构造物，涡轮机底座的加装及其他辅助设施的此基础构造物；适用于严酷条件下的构造物，例如海上光伏此基础的水下构造物，以及沙漠自然环境中的此基础构造物。电子设备的二次墙体钻孔气压明确要求较高，大型电子设备的地脚螺丝需要固定。
特征：
1.流动性大：无渗漏，无偏析，钻孔，保证堆土；
2，早期气压高气压：1d力学性能可达至50MPa，3d力学性能可达至75MPa，28d力学性能可达至110MPa以上；
3.轻度收缩：浇铸体无收缩，保证电子设备长年安全可靠运行；
4.耐渗脱毛膏：球状性好，在脱毛膏自然环境中采用，气压不极化；
5.降血脂：较好的机械性能和降血脂性；
6.较好的机械性能：可在-40〜400℃长年安全可靠采用；环保低尘，保证工程施工单位安全可靠。
工程施工方式和关键步骤：
工程施工前要准备好烘烤电子设备，修理项目和必要的工具。
关键步骤：基本处置
1.此基础表层应修护或用旧有钢筋专用的界面剂处置。
2.清洁此基础表层，不得有污物，沙石，浮浆，浮灰，渗漏和弹性体。
3.钻孔前24h，此基础表层应充分溶化，钻孔前1h应有水。
关键步骤：支撑力铸件
1.根据钻孔工程规划设计支撑力模版。模版与此基础，模版和模版间的接合处用沙石（提议采用901快速防腐王），刀片等密闭，以达至整体模版的隔舱性。 2.模版与电子设备底座间的水平距离应控制在100mm左右，以利钻孔工程施工。 2.模版的顶端高度较之电子设备底座的上表层高50mm。 3.如果在钻孔过程中发生钻孔现象，应及时处置。
第二步：钻孔的准备
1.该商品的使用量为2.2-2.4吨/万立方米，通常按照商品的11.5％标准与水混和。
2.提议采用机械烘烤，烘烤时间一般为3min。采用全自动烘烤时，首先加进2/3的水并混和2两分钟，然后加进剩余的水并混和3两分钟直至均匀。
3.每次烘烤的量应取决于所用的量，以保证40两分钟前用完电子零件。 4.现场采用时，不得将任何二氧化锡混进沙石中。
关键步骤4：构造物工程施工方式
1.应第三阶段建造较长的电子设备或轨道此基础。 2.在第三次钻孔前夕，应满足以下明确要求。
①在第三次钻孔前夕，需从另一侧或两个相邻侧进行钻孔，直到从另另一侧溢出，以利钻孔过程中的排气。请勿同时从所有四个侧面钻孔。
②构造物开始后，必须继续进行而不中断。并尽可能缩短构造物时间。
③钻孔过程中不得振动。必要时，可采用钻孔助推器沿钻孔层的底部推动钻孔材料，不得从钻孔层的中部或上部推动钻孔材料，以保证钻孔层的均匀性。
④对电子设备此基础进行钻孔后，在钻孔后3-6h沿电子设备边缘切成45度斜角，以防止自由端开裂。如果无法进行修整，则在钻孔后的3-6小时前用抹刀压延压浆层的表层。
⑤电子设备此基础构造物量大时，应机械烘烤构造物，以保证构造物工程施工。
关键步骤5：维护
1.钻孔后30两分钟内，应覆盖湿草或岩棉被子并保持湿润。
2.钻孔材料达至除膜时间后，即可加装电子设备。
3.对电子设备此基础进行钻孔后，如果需要除去任何部分，可以在钻孔后3-6小时（即在钻孔层硬化之前）用刮铲或铲子工具轻轻地将其除去。
4.跑步机的振动一定不能传递到电子设备此基础上。第三次构造物后，应关闭机器24-36小时，以免损坏未硬化的构造物层。
