在工业和民用建筑施工中,过去对耐油混凝土地面问题的关注不够。一般来说,只考虑提高混凝土压实度,以满足防渗规定。然而,由于施工要素和材料质量的影响,即使是致密的水磨石表面也不能达到耐油渗透的效果,甚至水泥表面也被油腐蚀。因此,在配置耐油混凝土时,我们不仅要了解防渗的需要,而且要注意耐油问题,同时考虑两者。
耐油混凝土主要用于储存轻油和重油罐工程、耐油底板、厂房地板等,具有较高的耐渗性要求。
耐油混凝土的配置方法有两种:一种是在混凝土中加入适量的密实剂氢氧化铁,然后在混凝土中获得胶溶液,堵塞水分流失引起的毛细管,进一步提高混凝土的耐油渗性;另一种是选择骨料级配方法,大大提高混凝土的压实度,达到不渗入油的目的。
(1)耐油混凝土与密实剂混合配置
与密实剂混合配置耐油混凝土的关键是制作合格的氢氧化铁密实剂。只要成功制作密实剂,然后按要求的比例和方法添加混凝土混合物。制作氢氧化铁有三种方法。
1.制作氢氧化铁
氢氧化铁通常由三氯化铁和石灰膏制成:
2FeCl₃3Ca(OH)2→2Fe(OH)33CaCl₃
实际制作方法是将定量三氯化铁放入木盆或瓷缸中,然后用0.6mm筛网过滤石灰膏,倒入三氯化铁溶液中,连续搅拌至搅拌均匀,使其化学变化为棕色胶体,然后更换标签纸评价其碱度,使pH值等于8。
2.以化学变化的方式制造
用三氯化铁加工工业烧碱(氢氧化钠)制备密实剂氢氧化铁的化学变化方法:
FeCl3NaOH→Fe(OH)33NaCl
具体做法是:工业烧碱:(NaOH)用5倍质量的冷水融化,然后将溶液慢慢倒入三氯化铁溶液中,边倒边搅拌,直到标记纸显示pH值等于8。
3.采用电解方法制造
密实剂氢氧化铁是通过阳极电解铁制成的。这种方法可以提取更纯净、更便宜的密实剂产品,不仅可以制成不同浓度的胶体氢氧化铁,还可以制成粉末,便于混凝土混合的运输。
工程经验证实,一般情况下,氢氧化铁[Fe(OH)3]水泥质量的1.5%是密实剂的掺入量~3.0%比较合适。
(二)耐油混凝土采用骨料级配法配置
耐油混凝土采用骨料级配法配置,即利用粗细骨料的颗粒筛分进行粗细骨料级配设计,以获得较大的压实度,从而提高混凝土的耐油渗透性。事实上,这种方法与配置防潮混凝土相同。
国内外专家认为,在确定混凝土(砂浆)避免原油渗透性的诸多参数中,关键在于水泥与矿砂的适度质量比、水泥与石材颗粒的附着力、石材的密实性和选择合适的石材。
在耐油混凝土配置中,采用各种水泥和矿石(如砂晶白云石、风化多孔白云石、石灰石、硅石、玄武石、斑岩、安山岩等)的质量比,可以得出以下基本论点:水泥颗粒总面积必须超过石颗粒总面积,如果水泥颗粒包围每个石颗粒,这种混凝土(砂浆)不会漏油。
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