透水混凝土增强剂的用法和用量

应用透水混凝土增强剂的注意事项

透水混凝土作为一种新型节能生态道路材料，越来越受到人们的关注。现代城市的地表大多被混凝土建筑和隔水层覆盖。透水地板是一种创造性材料，用于修复不断受损的地球环境。透水混凝土增强剂的使用说明被广泛使用。

在配置彩色混凝土的过程中，由于传统混凝土中缺乏必要的沙子，使得混凝土的配置强度难以满足建筑施工的需要。因此，在制备彩色混凝土时，需要添加增效剂来满足强度要求。在使用过程中，应根据具体情况进行分析，然后有效添加。

，透水性混凝土增强剂生产厂家，商品质量有保证。

如何选择合适的透水混凝土增强剂？

彩色混凝土工程的重要保证是透水混凝土增强剂的使用，能有效提高混凝土强度，提高混凝土工作性能。在应用过程中，产品会根据混凝土性能的需要进行选择，但是客户应该如何选择透水混凝土增强剂呢？

透水混凝土增强剂的主要作用是提高混凝土的强度。它是一种粘合剂，可以提高彩色混凝土的强度，增加效率，提高混凝土的吸水性，达到建筑施工的相关技术标准。在选择透水混凝土增强剂的过程中，只有了解混凝土的强度、吸水性等相关特性，才能选择合适的产品。

采用海外前沿合成工艺设备设计；参与水泥水化反应产生高分子水泥水化体；水泥水化体抗压、粘结强度大幅提高；提高混凝土的抗冻融性、耐久性和耐老化性。

用途

配有特殊聚合物耐久性混凝土；适用于生态透水混凝土制造。

规格数据

外型灰粉固体含量96%，高温可靠性好，低温可靠性好。

用法用量：

用量：加入3%-8%的水泥重量；

使用方法：将水泥、石头、透水混凝土增强剂、水按比例混合；

机器正常搅拌。

混合后的彩色混凝土特性

性能指标性能参数强度

配置和施工彩色混凝土

调料

水泥应采用较高标号的水泥，石料一般采用粒度为5~10mm或10~20mm的单粒，透水混凝土增强剂一般掺量为水泥重量的3-8%，集灰比为5.0，水灰比为0.28-0.35。.

拌和

最佳搅拌时间应根据吸水性水泥混凝土混合物的粘结性、均质性和强度等因素进行试混，搅拌时间不应小于60s。.骨料堆场应全部覆盖防雨，堆场底部应防止浸泡。装载机料仓和料斗中的骨料含水量不应有明显差异。搅拌前，应根据骨料含水量的变化，检测骨料的含水量，快速反馈，严格控制加水量和骨料用量。铺设

铺设混凝土拌合物前，对路牙或切割线的位置和支撑稳定性进行全面检查，修复损坏底层。并撒水2、使用薄厚的标准板对厚度进行全面检查，与设计值一致即可逐步铺设。专门指导自卸车，尽可能准确地倒料。人力面料应采用铁锹反扣，禁止投掷和抱耙。混合松铺系数K应保持在1.05~1.20之间，材料干燥，价值较高，相反价值较低。平均温度低于5℃和雨天严禁施工。

振实

振动板必须由两个人提位振动和移动，不能随意放置或长时间持续振动。欠料部位，应加人力补料找平。

保养

建议使用保湿膜、土工布等覆盖层进行保湿和保健。保持吸水性混凝土表面总是湿冷，修复后盖膜(整个膜必须覆盖在一个浇注区，防止重叠)；保养7天；清除保养膜。吸水性混凝土人行道地面应采用保温措施，在昼夜温差大于10℃或平均温度不大于5℃的地区。

表明

上述技术信息是根据实验室和施工经验获得的。但是，

因为我们无法预测和控制产品使用后的许多相关因素，所以，我们只保证产品本身的质量。每个人都保留再次改变而不再通知的权利。