支座灌浆材料施工要点
(一)基础处理和支模处理
1、在混凝土基础表面凿毛,并将其清洗干净。将铁锈皮和油渍与支座灌浆料粘合在一起的构件(如钢垫板)将其清除干净。
2、灌浆支座灌浆前4小时,对混凝土基础表面施水,灌浆时不得有积水。
3、隔板应严格支撑,避免跑浆。
(二)注浆
1、施工配合比:加水量按每袋(25kg)4.0kg1kg需水量0.016kg比例加水搅拌。
2、温度控制在20~30℃之间。
3、超流态:原始流动性≥270mm,可以填充所有的间隙。
4、搅拌程序:在搅拌桶中加入规定量的水,然后放入搅拌器中,将部分支座灌浆材料倒入桶中搅拌稀释,然后将剩余材料倒入搅拌中。时间从开始到结束应保持在一分钟左右。
5、搅拌时,叶片应沿桶附近左右慢慢移动,以便搅拌桶底和桶壁附着的干料;搅拌叶片不应增加到支座灌浆液位以上,以防气体带入支座灌浆液。
6、搅拌好的支座灌浆胶泥需要及时灌溉。灌溉时,尽量从一侧引入,以便在底板和混凝土基础之间排出气体。如有必要,可采用竹条等设备进行引流。灌溉开始后必须连续进行,不能中断。
(三)常见问题
现场使用时,严禁在胶泥中加入任何减水剂、外掺剂。为了保证质量和数量,不得与其他厂家生产类似的产品混合使用。
(四)保养
1、每天2-6次,用湿草袋或布附着在灌溉好的支座灌浆材料上,并洒水养护。
2、维修温度应在15℃以上,维修期为7天。如果现场温度较低,可以适当延长维修期。
3、冬季施工需要采取保温措施。
(五)拆板:拆板需要在灌溉24小时后进行,拆板后仍然保养。
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