支座修补灌浆料施工工艺

产品优势：

1.良好的附着力:优异的流动性，无需机械振动和压力；重力灌浆，自流找平，密实覆盖模板；不分层，不分离；不要泌水。

早强、高强度：2h抗拉强度≥28天抗拉强度20MPa≥60MPa.

微膨胀：具有微膨胀补偿功能，清除水泥硬化收拢状态，28d纵向膨胀率0.02～0.1%。

低温、负温施工：在低温、负温下强度仍有较大提高，有效地克服了冬季施工等问题。

主要用途

：适用于预制简支箱梁盆式橡胶支座重力注浆。

：适用于现浇桥盆式橡胶支座重力灌浆。

：M50干强制无收缩砂浆适用于预制多片式T梁盆式橡胶支座。

施工说明

1、对需要灌浆的基面进行凿毛，消除不利于粘合物的烟尘、油渍等污渍；灌浆前预湿基面；用水将基面淋湿至饱和，但施工时不能留下明水。

2、在支座底边与基面之间预埋适度的间隙，便于注浆，每次浆层厚度不得超过100毫米。.

3、根据施工浇筑体积计算粉末、需水量；粉末用量约为2.0t/m3；根据粉末：水=1：浆体配置0.13-0.15(重量比)；当工作温度为20℃时，每次搅拌后，需要在30分钟内用完。

4、搅拌浆体时，先在搅拌桶中加入水，然后慢慢加入称重好的粉末，边加料边用机械搅拌，直到粉末全部加满，继续搅拌3-4分钟，使浆体均匀。如果是人工搅拌，先加入2/3的需水量搅拌均匀，然后倒入剩余的需水量，再搅拌3-4分钟，直到浆体均匀。

5、选择重力灌浆方法，将搅拌好的浆料均匀地倒在处理好的基面上。灌浆过程应从支座中心向四周灌浆，并自流平。也可以从一侧灌浆，直到另一侧溢出，以便排出底座与混凝土基础之间的气体，使灌浆丰富。为了使气体顺利排出，灌浆不应从四面同步进行。当结构繁琐、空间小、距离远时，可采用“上级漏斗法”或“压力法”进行灌浆。